淮北選煤廠粗煤泥分選系統(tǒng)模擬與優(yōu)化.pdf_第1頁
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1、由于選煤廠生產(chǎn)的需求,使得重介旋流器不斷地大型化的發(fā)展,導(dǎo)致了其有效分選地粒度下限不斷地提高。在重介質(zhì)旋流器中,對(duì)小于2.00mm的煤粒分選精度很低;而在浮選工藝技術(shù)中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于小于0.50mm煤泥的分選,但是在實(shí)際生產(chǎn)分選中僅僅對(duì)小于0.25mm的煤??梢杂行У胤诌x,因?yàn)榇笥?.25mm的粗煤泥的捕收能力比較差,在浮選生產(chǎn)過程中極易因?yàn)楦∵x氣泡的攜帶能力不足,而損失在尾煤中,因而導(dǎo)致0.25-2.00mm這部分粗顆粒煤泥在現(xiàn)行選煤工

2、藝系統(tǒng)中,很難得到合理有效的分選。
  隨著粗煤泥回收越來越得到重視,相應(yīng)地產(chǎn)生了許多回收粗煤泥的設(shè)備,其中煤泥重介旋流器的效果相對(duì)理想,它彌補(bǔ)了原煤重介旋流器的分選下限,使得粗煤泥最大限度地得到了分選以及回收,減少了浮選地入料量,降低了浮選成本,也達(dá)到了精煤產(chǎn)量最大化的要求。
  本論文計(jì)算分析了淮北選煤廠原煤以及煤泥地性質(zhì),同時(shí)對(duì)粗煤泥回收系統(tǒng)中設(shè)備的分選數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,通過擬合數(shù)據(jù)和規(guī)劃求解等方法,計(jì)算了振動(dòng)弧形篩以及

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