高爐爐缸侵蝕計算軟件的開發(fā).pdf

1、高爐是鋼鐵冶金生產中的重要的咽喉設備之一，是煉鐵工藝過程的主要設備載體，其建設維修費用巨大。高爐長壽對提高企業(yè)的經濟效益具有重大意義，而高爐爐缸爐底的侵蝕狀態(tài)是決定高爐壽命的主要因素。高爐內襯侵蝕達到一定程度爐缸會破潰而造成重大安全事故。過早停爐會造成重大浪費，但若不及時停爐則會釀成重大事故。因此實時監(jiān)測爐缸爐底的侵蝕狀態(tài)對盡可能的延長高爐壽命同時保證高爐的安全生產具有實際指導意義。
　　本文以傳熱學為基本理論，在建立了描述高爐爐

2、缸傳熱過程的數(shù)學模型的基礎上，重點對侵蝕系統(tǒng)在線分析操作進行整體結構設計，并對爐缸內襯侵蝕形貌及軸截面溫度場可視化等方面進行技術研究和技術開發(fā)，完成了對高爐內襯侵蝕在線分析系統(tǒng)的開發(fā)工作。
　　(1)基于傳熱學的基本理論，在總結內襯侵蝕分析基本類型和研究內襯侵蝕分析數(shù)學模型計算方法的基礎上，分析比較在不同條件下的最佳侵蝕分析模型，并通過不同的侵蝕分析模型選擇最合適精確的求解方法。
　　(2)結合目標高爐的具體情況，確定利用目

3、標高爐的侵蝕邊界的計算模型，給出計算流程。并設計目標高爐測溫點的布置方案，構造目標高爐的邊界條件和幾何邊界，確定初始侵蝕邊界頂點，最終計算目標高爐的內襯侵蝕邊界。并在此基礎上，開發(fā)高爐內襯侵蝕分析系統(tǒng)。
　　(3)基于Visual C++平臺搭建爐缸內襯侵蝕狀態(tài)分析系統(tǒng)的總體架構，并完成系統(tǒng)的功能設計及邏輯處理。利用Visual C++和APDL的接口技術，采用面向對象的編程方法將APDL封裝在后臺并實現(xiàn)與Visual C++的嵌