
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1、性能良好的數(shù)控螺母磨床是加工高品質(zhì)滾珠絲杠副螺母的前提和基礎(chǔ),這就要求螺母磨床不僅要具有良好的靜態(tài)特性,還須具備良好的動(dòng)態(tài)和熱態(tài)特性。本課題以某型號(hào)數(shù)控內(nèi)螺紋磨削加工中心為研究對(duì)象,基于ANSYS有限元分析軟件對(duì)該磨床關(guān)鍵零部件及整機(jī)進(jìn)行了動(dòng)/靜/熱態(tài)特性分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
文章主要以提高結(jié)構(gòu)動(dòng)剛度并盡量降低質(zhì)量為目標(biāo),分別對(duì)床身、頭架和工作臺(tái)下臺(tái)面等關(guān)鍵部件進(jìn)行了動(dòng)、靜態(tài)特性研究。首先基于模態(tài)分析識(shí)別結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),然
2、后制定多種結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案,最后采用方案對(duì)比的方法得出綜合優(yōu)化方案。床身綜合優(yōu)化方案的一階固有頻率與原結(jié)構(gòu)相比提高了16.7%,床身質(zhì)量下降1.36%,最大位移變形降低了22.1%,且受力均勻;頭架和下臺(tái)面的綜合優(yōu)化方案也均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。此外,分別利用有限元法和動(dòng)態(tài)測(cè)試法對(duì)兩種不同材料磨桿進(jìn)行了動(dòng)態(tài)特性分析,研究表明9Mn2V磨桿的低階固有頻率均高于鎢基粉末合金磨桿,9Mn2V磨桿具有更高的臨界轉(zhuǎn)速,但其各階的最大振動(dòng)變形量均大于鎢基粉末合
3、金磨桿;兩種方法得到的磨桿固有頻率的誤差很小,證明建立的有限元模型很好的反映了實(shí)際機(jī)械結(jié)構(gòu)。
磨床工作臺(tái)采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),直線電機(jī)發(fā)熱和導(dǎo)軌滑塊滾動(dòng)摩擦生熱對(duì)上臺(tái)面熱特性產(chǎn)生較大影響,據(jù)此,基于熱-結(jié)構(gòu)耦合方法對(duì)上臺(tái)面進(jìn)行仿真,得到了力熱耦合條件下下臺(tái)面的溫度、位移和應(yīng)力分布云圖,結(jié)果表明上臺(tái)面的整體溫升在3℃左右,最大熱變形為38.7μm,這與靜力分析所得最大變形量相差不大,但熱力耦合分析時(shí)的整體變形量和等效應(yīng)力值均
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