真空熱循環(huán)對(duì)T700-5224復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.pdf

1、為了揭示T700/5224復(fù)合材料在真空熱循環(huán)作用下的力學(xué)性能演化規(guī)律，本文在10-3Pa，-140～140℃條件下，對(duì)T700/5224復(fù)合材料的質(zhì)損率和力學(xué)性能進(jìn)行了表征，并采用SEM、DMA、AFM和FTIR-ATR等分析方法對(duì)試樣表面形貌、斷口特征及表層化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。
　　研究結(jié)果表明，隨真空熱循環(huán)次數(shù)的增加，T700/5224復(fù)合材料的的質(zhì)損率升高，經(jīng)29次真空熱循環(huán)后上升幅度降低，而經(jīng)157次真空熱循環(huán)后趨于平緩

2、。質(zhì)損率是由于復(fù)合材料所吸附的水分及制備時(shí)殘留的微量有機(jī)溶劑在真空環(huán)境下逐漸揮發(fā)而產(chǎn)生的。隨真空熱循環(huán)次數(shù)的增加，T700/5224復(fù)合材料90°拉伸強(qiáng)度首先降低，48次熱循環(huán)后開始升高，198次熱循環(huán)后趨于平緩；彎曲強(qiáng)度在48次真空熱循環(huán)前變化不明顯，48次真空熱循環(huán)后開始上升，95次真空熱循環(huán)后開始降低，經(jīng)198次真空熱循環(huán)后趨于平緩；層剪強(qiáng)度變化不明顯。
　　T700/5224復(fù)合材料E’和tans溫度譜分析表明，48次真空

3、熱循環(huán)使樹脂基體交聯(lián)密度明顯增加，而經(jīng)198次真空熱循環(huán)后樹脂基體內(nèi)真空熱循環(huán)引起的交聯(lián)密度增加效應(yīng)已經(jīng)結(jié)束。T700/5224復(fù)合材料表面形貌分析表明，經(jīng)48次真空熱循環(huán)后復(fù)合材料出現(xiàn)一定數(shù)量的界面脫粘區(qū)域，但隨著真空熱循環(huán)次數(shù)的進(jìn)一步增加(至198次)，界面脫粘區(qū)域的形態(tài)和數(shù)量變化不大，即由真空熱循環(huán)導(dǎo)致的界面脫粘區(qū)域不會(huì)一直增加，而是逐漸達(dá)到一定的飽和狀態(tài)。
　　ANSYS11.0模擬分析表明，殘余熱應(yīng)力數(shù)值在復(fù)合材料不同區(qū)