基于CFD的三相分離裝置工作性能仿真與參數(shù)分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、高瓦斯礦井在開采前往往采用鉆孔施工來抽放瓦斯,以確保開采前瓦斯?jié)舛冗_(dá)到煤礦安全規(guī)定的數(shù)值。抽放過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水、煤、瓦斯的混合物,盡管瓦斯可以排放地面,但水嚴(yán)重影響了開采環(huán)境。實(shí)際中亟需設(shè)計(jì)一種能將水、煤、瓦斯有效分離的裝置,改善采煤工作面的工作環(huán)境,并將瓦斯變害為寶,作為能源加以利用。本文首先分析了國內(nèi)外水、煤、瓦斯分離的技術(shù)現(xiàn)狀及其三相仿真研究的動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)國內(nèi)目前沒有有關(guān)水、煤、瓦斯分離器的研究報(bào)道。本文試圖采用CAD/CFD技

2、術(shù),研究一種煤礦實(shí)用的高效的水、煤、瓦斯分離器。
  本文所做的研究工作如下:
  (1)采用參數(shù)化設(shè)計(jì),針對(duì)煤礦翻斗車改造,使用UG軟件設(shè)計(jì)了水、煤、瓦斯分離器的初始結(jié)構(gòu),該分離器具有適應(yīng)礦井環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護(hù)方便的特點(diǎn);
  (2)進(jìn)行了分離性能的研究,提出了采用體積分?jǐn)?shù)來衡量水、煤、瓦斯的三相分離效率;
  (3)進(jìn)行了水、煤、瓦斯分離器瞬態(tài)流場的仿真分析,分析了水、煤、瓦斯分離器初始結(jié)構(gòu)的流場

3、規(guī)律,并計(jì)算了初始分離效率;
  (4)找出了影響性能的關(guān)鍵因素,及其影響規(guī)律。參數(shù)化仿真結(jié)果表明:
  1)瓦斯出口位置在最靠近進(jìn)口位置,瓦斯出口較容易從瓦斯出口排出,水出口的排水量大,分離效果較好;
  2)瓦斯出口直徑稍大于進(jìn)口直徑,瓦斯出口排出的瓦斯較多,水出口排出的瓦斯少,分離效果較好;
  3)擋板位置在靠近模型中部偏右的位置,瓦斯出口和水出口排出的瓦斯變化較小,水出口的排水量較大,整體分離效果較好;

4、
  4)擋板底邊距箱底高度稍低于進(jìn)口位置高度,進(jìn)口部分或全部浸沒在初始水相中,分離器分離效果較好;
  5)進(jìn)口位置高度與擋板底邊距箱底高度相同或稍高于該高度,瓦斯出口排出的瓦斯量大,分離效果好;
  6)進(jìn)口直徑與水出口直徑相同或稍大于水出口直徑,水出口排出的水較多,瓦斯容易從瓦斯出口排出,整體分離效果較好。
  (6)針對(duì)初始設(shè)計(jì)模型,根據(jù)影響規(guī)律,提出了改進(jìn)設(shè)計(jì)的模型。該模型分離效率顯著提高,達(dá)到了水、煤

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