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文檔簡介
1、新鄉(xiāng)市桶裝純凈水衛(wèi)生質(zhì)量較低,2003年合格率為61.20%,低于全市定型包裝食品平均合格率(81.40%)。衛(wèi)生質(zhì)量問題主要是微生物超標,不合格項目排在前兩位的是菌落總數(shù)、霉菌酵母菌,解決桶裝純凈水微生物污染非常重要。本研究的目的是參考危害分析與關鍵控制點(HACCP)的原理和程序,尋找桶裝純凈水生產(chǎn)過程中的微生物污染的主要影響因素,確定關鍵控制環(huán)節(jié),制定普遍適用于同類企業(yè)的關鍵衛(wèi)生操作規(guī)程,借以用最有效的措施提高桶裝純凈水衛(wèi)生質(zhì)量。
2、 根據(jù)桶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程,用HACCP關鍵控制點判定樹的邏輯推理方法,擬定處理水箱、消毒水箱和灌裝為關鍵控制環(huán)節(jié),臭氧滅菌、灌裝間空氣消毒、空桶桶蓋消毒、從業(yè)人員手消毒、生產(chǎn)管道和貯水容器消毒列為欲研究的微生物污染的主要影響因素,檢測生產(chǎn)過程中處理后、處理水箱、消毒后、消毒水箱、灌裝前、成品水六個環(huán)節(jié)的菌落總數(shù)、霉菌酵母菌。整改前,菌落總數(shù)分別為1.90±1.37cfu/ml、6.30±3.62cfu/ml、6.40±2.9
3、9cfu/ml、18.7±10.34cfu/ml、13.10±6.28cfu/ml、24.10±11.57cfu/ml,統(tǒng)計學分析,處理水箱水與處理后水、消毒水箱水與消毒后水、成品水與灌裝前水均值差異有顯著性意義,均值分別增加4.40cfu/ml、12.30cfu/ml、11.00cfu/ml,其它相鄰環(huán)節(jié)差異無顯著性意義;整改后,菌落總數(shù)分別為0.70±1.06cfu/m、5.30±3.20cfu/ml、4.9±2.81cfu/ml、
4、8.70±3.50cfu/ml、7.90±1.73cfu/ml、13.7±7.39cfu/ml,統(tǒng)計學分析,處理水箱水與處理后水、消毒水箱水與消毒后水均值差異有顯著性意義,均值分別增加3.60cfu/ml、3.80cfu/ml,但比整改前明顯減少,其它相鄰環(huán)節(jié)差異無顯著性意義。 整改前,霉菌酵母菌分別為1.70±1.41cfu/ml、1.80±1.75cfu/ml、1.70±1.34cfu/ml、3.70±2.54cfu/ml、
5、1.70±1.83cfu/ml、3.20±3.52cfu/ml,統(tǒng)計學分析,消毒水箱水與消毒后水均值差異有顯著性意義,均值增加2.00cfu/ml,其它相鄰環(huán)節(jié)差異無顯著性意義;整改后,各相鄰環(huán)節(jié)差異均無顯著性意義。結(jié)果驗證,處理水箱、消毒水箱和灌裝是關鍵控制環(huán)節(jié)。通過質(zhì)量控制,達到了僅對現(xiàn)場衛(wèi)生學關鍵項目采取干預措施(進行整改)的目的,關鍵項目整改后賦分值較整改前的差異(45.68±12.02分,89.76±8.04分)有顯著性意義,
6、一般項目無差異。 結(jié)果分析確定3個污染關鍵控制環(huán)節(jié):處理水箱、消毒水箱和灌裝,6個污染主要影響因素:臭氧滅菌、灌裝間空氣消毒、空桶桶蓋消毒、從業(yè)人員手消毒、生產(chǎn)管道和貯水容器,據(jù)此制定關鍵衛(wèi)生操作規(guī)程,向桶裝純凈水生產(chǎn)企業(yè)推薦使用。所選純凈水廠堅持按該規(guī)程生產(chǎn)后,產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量明顯提高,整改前后微生物合格率分別為69.76%、76.47%,反映該規(guī)程對改善生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有很大的實際指導意義。但該規(guī)程不是嚴格按照HACCP
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