表面機(jī)械研磨處理對X80管線鋼低溫滲鋁的影響.pdf

1、在油氣輸送中,管線鍘服役條件復(fù)雜,介質(zhì)腐蝕比較嚴(yán)重,直接影響著管線鋼的使用壽命,為了提高管線鋼的抗腐蝕性能,本論文通過表面機(jī)械研磨處理(SMAT)技術(shù)在X80管線鋼表面制備出一定厚度的納米結(jié)構(gòu)表層,同時(shí)在滲劑中加入鋅,降低滲劑熔點(diǎn),提高其潤濕性,然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行低溫滲鋁。在600℃以下,利用OM、顯微硬度,分析了SMAT工藝對X80管線鋼表層微觀結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；利用SEM、EDS,分析了SMAT預(yù)處理對X80管線鋼低溫滲鋁層形貌特征、元

2、素分布、滲層深度的影響；利用電化學(xué)腐蝕測試方法,研究了SMAT工藝對X80管線鋼原始試樣及滲鋁后試樣抗腐蝕性能的影響；通過測試滲鋁X80管線鋼試樣在高溫氧化前后的質(zhì)量變化,分析了滲劑配方對抗氧化性的影響；利用XRD,研究了SMAT預(yù)處理后,X80管線鋼獲得的低溫滲鋁層表層物相成分,確定了X80管線鋼的低溫滲鋁工藝。
　　 研究結(jié)果表明:在600℃以下,X80管線鋼試樣表面納米層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,SMAT預(yù)處理后再包埋滲鋁,與直接包埋滲鋁

3、所得到的滲鋁層相比,滲鋁層表面形貌更平整、更致密、滲層更厚；抗腐蝕性能從弱到強(qiáng)依次為:X80管線鋼原始試樣、SMAT處理后不滲鋁的X80管線鋼試樣、滲鋁但沒有SMAT處理的X80線管鋼試樣、SMAT預(yù)處理后再滲鋁的X80線管鋼試樣；滲鋁層具有抗高溫氧化性,隨著Zn含量減少,滲層抗氧化能力增強(qiáng)；溫度在400℃～530℃時(shí),Zn含量為84.4％以下時(shí),滲鋁層表層主要以Fe2Al5為主,Zn含量達(dá)到84.4％以上時(shí),滲鋁層表層主要由Fe2Al