氨法脫硫制硫銨系統(tǒng)腐蝕機(jī)制及緩蝕劑的研究.pdf

1、氨法脫硫技術(shù)應(yīng)用至今已有幾十年歷史，它是濕法脫硫工藝中的主流技術(shù)之一。其原理是以一定濃度氨水為脫硫劑，脫除煙氣中的二氧化硫，生成亞硫酸銨，再用空氣（氧氣）氧化成硫酸銨副產(chǎn)品，達(dá)到煙氣凈化的目的。由于其高效的脫硫效率，此技術(shù)在工業(yè)中被廣泛運(yùn)用。但由于該工藝系統(tǒng)涉及十分復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程，具有裝置結(jié)構(gòu)龐大、運(yùn)行周期長(zhǎng)，維修困難等不足。高濃度電解質(zhì)以及強(qiáng)曝氧的氧化氣氛，往往會(huì)造成系統(tǒng)中的金屬設(shè)備受到嚴(yán)重的腐蝕。因此，脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備防腐問(wèn)題

2、越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外業(yè)內(nèi)的關(guān)注。選擇適宜的防腐手段，開(kāi)發(fā)高效廉價(jià)的緩蝕劑就顯得尤為重要。本文主要研究?jī)?nèi)容如下。
　?。?）對(duì)武漢鋼鐵集團(tuán)公司某氨法脫硫系統(tǒng)中腐蝕溶液進(jìn)行了系統(tǒng)的成分分析，確證實(shí)際脫硫液是一個(gè)弱酸性高鹽的腐蝕體系。通過(guò)采用離子色譜法和鄰二氮菲分光光度法分別分析了氨法脫硫液中無(wú)機(jī)離子的腐蝕成分，其中含有95.3 g/L Cl-、0.463 g/L F-、3.46 g/L NO3-、215.18g/LSO42-、0.156

3、g/L Fe2+，且pH為4.3左右。
　?。?）采用靜態(tài)腐蝕掛片法和動(dòng)態(tài)掛片法以及電化學(xué)方法研究了脫硫塔中部和底部脫硫液的腐蝕特點(diǎn)和機(jī)理，探究了溫度、攪拌速率、曝氧量、硫酸銨濃度、結(jié)晶量、主要腐蝕性成分等因素對(duì)A3碳鋼腐蝕的影響，結(jié)果表明，溫度、攪拌速度、曝氧量、NO3-濃度會(huì)顯著影響A3碳鋼的腐蝕情況。
　　（3）根據(jù)脫硫塔內(nèi)部腐蝕特性的研究，采取靜態(tài)腐蝕掛片法和動(dòng)態(tài)掛片法以及電化學(xué)方法，分別以硫酸銨溶液、完全模擬液以及