玉米黃漿的脫色工藝及其紡制纖維性能研究.pdf

1、國(guó)內(nèi)外對(duì)再生纖維的研制工作隨近年來(lái)人們對(duì)“回歸自然、舒適健康”服飾潮流的追求日益得到重視。
　　 利用在農(nóng)業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的廢棄蛋白質(zhì)紡制再生蛋白質(zhì)纖維，或?qū)U棄蛋白質(zhì)與其它天然或合成高聚物進(jìn)行共混或復(fù)合紡絲獲得新化學(xué)纖維，為廢棄蛋白質(zhì)的回收利用提供了廣闊的空間。
　　 我國(guó)年產(chǎn)玉米淀粉約280萬(wàn)噸左右，玉米黃漿是生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要下腳料，其中大約含有60％的蛋白質(zhì)，主要為玉米醇溶蛋白(68％)、谷蛋白(22％)和球蛋白(

2、1.2％)。如何使其蛋白質(zhì)得以合理利用是玉米黃漿深入開發(fā)的重要課題。
　　 本論文對(duì)玉米黃漿的脫色工藝進(jìn)行了研究，并初步探討了其在蛋白質(zhì)復(fù)合纖維上的應(yīng)用。
　　 首先，選用不同的化學(xué)試劑對(duì)玉米黃漿進(jìn)行脫色處理，篩選出脫色效果較好的氧化性脫色劑-H202及還原性脫色劑——二氧化硫脲；然后，探討這兩種脫色劑處理工藝過(guò)程中，反應(yīng)濃度c、反應(yīng)時(shí)間t、反應(yīng)溫度T及反應(yīng)pH值對(duì)脫色效果的影響。由正交試驗(yàn)得出以雙氧水做為氧化性脫色劑處

3、理的最佳工藝為：濃度c70g/L，pH值8，70℃，反應(yīng)60min；以二氧化硫脲做為還原性脫色劑處理的最佳工藝為：濃度30g/L，pH值8，70℃，反應(yīng)45min。并由脫色前后漿液的紅外譜圖可以看出脫色前后漿液中蛋白質(zhì)基本無(wú)明顯變化。
　　 以雙氧水做為脫色劑對(duì)玉米黃漿進(jìn)行脫色處理，脫色率可達(dá)到39％以上，滿足蛋白質(zhì)復(fù)合纖維紡制要求。與未脫色的漿液相比較，加入脫色玉米黃漿后紡制的蛋白質(zhì)復(fù)合纖維白度明顯提高，而斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率