洗煤機(jī)信號(hào)處理關(guān)鍵技術(shù)的研究.pdf

1、洗煤工藝是煤炭生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，而跳汰機(jī)則是洗煤方法中最具典型的代表性設(shè)備之一。跳汰機(jī)憑借工藝流程簡(jiǎn)單、處理能力大等特點(diǎn)，在選煤領(lǐng)域中得到了廣泛地應(yīng)用。目前，國(guó)內(nèi)外運(yùn)用跳汰洗選工藝處理的入洗原煤量占全部量的比例為20％--70％[1]。
　　 跳汰洗煤是一個(gè)多因素、多參數(shù)相互耦合的復(fù)雜過(guò)程。洗煤過(guò)程各參數(shù)檢測(cè)、處理的研究直接影響著洗選質(zhì)量。建立完善成熟的洗煤系統(tǒng)理論仍是選煤界一直探索的技術(shù)難題。本課題針對(duì)洗煤機(jī)信號(hào)處理關(guān)鍵技術(shù)的

2、研究，通過(guò)浮標(biāo)檢測(cè)床層分層、松散過(guò)程，對(duì)床層厚度信號(hào)進(jìn)行處理，提出了跳汰各層松散度綜合檢測(cè)的方法，并以此為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)了煤、水比例的自動(dòng)最佳匹配，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的進(jìn)風(fēng)量和跳汰頻率，從而最終提升跳汰洗選的控制精度和效率。
　　 洗煤控制過(guò)程的研究與探討主要是圍繞洗煤床層來(lái)展開(kāi)的，要做好跳汰洗選的各個(gè)控制系統(tǒng)，首先需對(duì)床層的分層狀態(tài)及松散狀態(tài)進(jìn)行研究，而這其中所涉及的床層厚度信息則是研究的核心。本文在分析了洗煤工藝過(guò)程及床層松散和分選機(jī)理

3、的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對(duì)床層厚度信號(hào)、跳汰過(guò)程進(jìn)行了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)、處理，并利用床層厚度信號(hào)、跳汰過(guò)程，對(duì)風(fēng)閥參數(shù)調(diào)控以及自動(dòng)排料系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　 在風(fēng)閥、排料等控制系統(tǒng)中，無(wú)需建立數(shù)學(xué)模型，采用了基于松散度檢測(cè)的風(fēng)閥參數(shù)模糊控制器和排料模糊控制器，取代了現(xiàn)場(chǎng)原系統(tǒng)的比例和PID控制器；在給煤量、溢流堰控制系統(tǒng)中，建立了數(shù)學(xué)模型進(jìn)行閉環(huán)控制。特別地，在跳汰風(fēng)水制度調(diào)節(jié)中，設(shè)計(jì)也采用了高、低壓風(fēng)包分段連接跳汰室的新思路；在排料系統(tǒng)的床層