激光超聲非接觸檢測(cè)高溫金屬表面缺陷研究.pdf

1、化工壓力容器多數(shù)工作在高溫、高壓等復(fù)雜環(huán)境下，隨著服役時(shí)間的延長(zhǎng)，由原始缺陷及生產(chǎn)消耗引發(fā)的容器材料的損傷問(wèn)題會(huì)越來(lái)越突出，進(jìn)而引發(fā)安全事故。非接觸式激光超聲技術(shù)能夠在高溫環(huán)境下實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的缺陷檢測(cè)，不用考慮接觸式方法中耦合劑耐熱性能差、聲能衰減等問(wèn)題，是當(dāng)下復(fù)雜環(huán)境下用于無(wú)損檢測(cè)的一種重要手段，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
　　本文系統(tǒng)地開展了激光超聲非接觸式檢測(cè)高溫金屬表面缺陷的理論和實(shí)驗(yàn)研究。在理論方面，對(duì)介質(zhì)中激光激發(fā)聲表面波

2、以及聲表面波的檢測(cè)理論進(jìn)行了詳細(xì)論述。利用有限元分析方法討論了聲表面波與表面缺陷相互作用的詳細(xì)過(guò)程。在不同溫度下進(jìn)行了仿真，發(fā)現(xiàn)材料溫度的升高會(huì)造成聲表面波傳播速度的降低和幅值的減小。分別在常溫和500℃時(shí)，對(duì)掃描激光點(diǎn)源法檢測(cè)表面缺陷的過(guò)程進(jìn)行了仿真，對(duì)比發(fā)現(xiàn)，波形變化趨勢(shì)相同，從理論上說(shuō)明掃描激光點(diǎn)源法可以用于高溫下的缺陷檢測(cè)。分析了不同深度的缺陷對(duì)聲表面波傳播的影響，發(fā)現(xiàn)隨著缺陷深度的增加，反射波的峰峰值逐漸增大，透射波的峰峰值逐