后加礦增溶溶出技術(shù)處理我國(guó)一水硬鋁石礦的研究.pdf

1、隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，鋁在人類社會(huì)生活中發(fā)揮的作用越來(lái)越重要，需求量也越來(lái)越大。因此優(yōu)先發(fā)展鋁，尤其是氧化鋁成為我國(guó)有色金屬工業(yè)的重要方針。 本論文針對(duì)我國(guó)一水硬鋁石型鋁土礦高鋁、高硅、低鐵，具有穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)，與堿的反應(yīng)能力比較低，難以采用純拜耳法處理的特點(diǎn)，提出了在石灰拜耳法的基礎(chǔ)上采用后加礦增溶溶出技術(shù)處理我國(guó)一水硬鋁石礦的工藝。旨在降低溶出液的分子比，提高堿的循環(huán)效率和氧化鋁的產(chǎn)量，降低成本，優(yōu)化拜耳法的經(jīng)濟(jì)技

2、術(shù)指標(biāo)。 論文首先研究了河南一水硬鋁石礦的溶出特性，并考察了石灰添加量對(duì)其溶出效果的影響；然后在石灰拜耳法的基礎(chǔ)上分別以氫氧化鋁和國(guó)外三水鋁石礦為后加礦進(jìn)行增溶溶出實(shí)驗(yàn)，考察了配料分子比、增溶溫度、后加礦加入量和增溶時(shí)間對(duì)溶出效果的影響，為進(jìn)行增溶溶出實(shí)驗(yàn)推薦了比較好的工藝條件。最后，本文考察了增溶溶出對(duì)溶出后礦漿的沉降性能的影響。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到以下結(jié)論： (1)由于一水硬鋁石礦特殊的溶出性質(zhì)，其溶出率一般達(dá)不到

3、理論溶出率。 (2)加入石灰能夠明顯提高氧化鋁的溶出率，改善一水硬鋁石礦的溶出性能，但石灰的加入量也不能無(wú)限增加，本實(shí)驗(yàn)中其加入量應(yīng)控制在7％左右。此時(shí)，河南鋁土礦的溶出率為82.7％，溶液的分子比為1.48。 (3)以氫氧化鋁作為后加礦，在石灰拜耳法的基礎(chǔ)上用增溶溶出技術(shù)處理我國(guó)一水硬鋁石礦。通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)推薦增溶溶出條件為：一段配料分子比范圍在1.55～1.60，增溶溫度為215～220℃，增溶時(shí)間為15～20分鐘，

4、后加礦的加礦量為一段溶出時(shí)加入一水硬鋁石礦的15％左右。在此條件下，鋁土礦的溶出率可以達(dá)到88.8％，溶出液的分子比可以降至1.39。 (4)以三水鋁石礦作為后加礦，通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)推薦增溶溶出條件為：一段配料分子比范圍在1.55～1.60，增溶溫度為195～200℃，增溶時(shí)間為15～20分鐘，后加礦的加礦量為一段溶出時(shí)加入一水硬鋁石礦的20％左右。在此條件下，鋁土礦的溶出率可以達(dá)到88.5％，溶出液的分子比可以降至1.38。

5、 (5)無(wú)論是自由沉降還是添加絮凝劑沉降，增溶溶出后礦漿的沉降速度高于未進(jìn)行增溶溶出礦漿的沉降速度，前者沉降性能明顯優(yōu)于后者。 (6)用增溶溶出技術(shù)處理河南一水硬鋁石礦礦，能夠明顯縮短溶出時(shí)間，提高氧化鋁的溶出率，獲得較低的溶出液αk，并且使溶出后礦漿的沉降性能得到明顯改善。由此可見(jiàn)，用增溶溶出技術(shù)處理我國(guó)一水硬鋁石礦，在工藝上是可行的，能夠優(yōu)化拜耳法溶出的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，能夠達(dá)到降低能耗、增加產(chǎn)能以及降低赤泥鋁硅比的目的