煉鋼凈化和汽化自動控制系統(tǒng).pdf

1、凈化和汽化是煉鋼過程中兩個非常重要的處理環(huán)節(jié)。凈化是對煉鋼中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行降溫除塵處理，以便回收利用；汽化是對煉鋼煙道冷卻降溫的冷卻水汽化后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行處理，并送入綜合管網(wǎng)。 首秦?zé)掍搩艋c汽化系統(tǒng)，采用PLC自動控制。凈化監(jiān)控系統(tǒng)主要是通過PLC對煉鋼產(chǎn)生煙氣在凈化過程中監(jiān)測其通過各個降溫凈化環(huán)節(jié)時的溫度、壓力，同時監(jiān)測除塵水系統(tǒng)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，當(dāng)測量值出現(xiàn)異常時，產(chǎn)生報警信號，并觸發(fā)相應(yīng)的連鎖設(shè)備。在完成每次降溫

2、凈化環(huán)節(jié)后對凈化設(shè)備進(jìn)行自動除垢清洗，以確保以后的凈化過程順利完成；汽化監(jiān)控系統(tǒng)是通過PLC監(jiān)控汽包壓力、液位，對汽包進(jìn)行監(jiān)控，并將汽包中汽水分離的蒸汽送入綜合管網(wǎng)。 凈化和汽化的自動控制系統(tǒng)均有圖形化的人機(jī)接口，系統(tǒng)的上位機(jī)組態(tài)軟件是iFIX與下位機(jī)PLC通過以太網(wǎng)實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)交換。iFIX操作畫面使操作人員能夠及時掌握現(xiàn)場設(shè)備情況及生產(chǎn)狀況。 經(jīng)實踐檢驗，凈化與汽化的自動控制既滿足了生產(chǎn)安全的需要，又實現(xiàn)了能源的回收