各向同性石墨的拋光試驗研究.pdf

1、各向同性石墨是經(jīng)等靜壓成型的高純度、高強度和高體積密度的新型炭素材料，廣泛應用于放電加工、核能工業(yè)、電子工業(yè)以及模具等領域，應用前景廣闊。各向同性石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的重要材料。目前，國內(nèi)針對各向同性石墨的加工研究多集中在高速加工技術，由高速銑削后的石墨表面粗糙度達不到光學模具的表面質(zhì)量要求，因此，需要對各向同性石墨進行研磨拋光。
　　本文對各向同性石墨進行了拋光試驗研究，主要研究工作包括以下幾個方面:

2、r>　　(1)綜述了各向同性石墨材料的應用范圍、加工現(xiàn)狀、材料特性以及成型方式、各向同性度的表征等，簡要介紹了粉末壓制成型理論以及壓坯強度理論。
　　(2)針對R8650各向同性石墨進行手動拋光試驗，包括金剛石研磨膏試驗和碳化硅砂紙試驗。使用三種粒度金剛石研磨膏研磨R8650石墨，使用七種型號碳化硅砂紙拋光R8650石墨。試驗后，R8650石墨的表面粗糙度達到Ra25～30nm，相比高速銑削后的表面粗糙度Ra0.17μm有較大幅下

3、降。
　　(3)針對R8510、R8650、R8710各向同性石墨進行磁流變拋光試驗，并配制了新的磁流變液，其中拋光試驗采用單因素法，研究了工作間隙、勵磁間隙、拋光盤轉速、工件轉速以及材料性能等參數(shù)對拋光效果的影響，并通過優(yōu)化參數(shù)提高了石墨拋光面的表面質(zhì)量。最終通過試驗得到了R8510、R8650、R8710石墨的最佳表面粗糙度為Ra10～15nm，基本達到光學模具的表面質(zhì)量要求。
　　通過各向同性石墨的拋光試驗研究表明:不