水溶上漿技術(shù)的開發(fā)與研究.pdf

1、在提倡環(huán)境保護、節(jié)約能源的今天，現(xiàn)漿紗工序中存在的漿料污染、能耗和物耗大、調(diào)漿工藝繁瑣以及漿紗工藝不易控制等問題顯得日益突出。本課題研究了一種利用水溶性PVA纖維代替漿料用于經(jīng)紗上漿的新型水溶上漿方法。與傳統(tǒng)上漿工序相比，該方法避開了的調(diào)漿過程，簡化了上漿工序，并對環(huán)境不產(chǎn)生污染。 本課題研究的主要內(nèi)容是將棉型水溶性PVA短纖維與棉纖維，經(jīng)過梳棉、制條、粗紗、細紗的紡紗工序后，制成三種水溶性PVA含量不同的混紡紗。又通過環(huán)錠細紗

2、機將水溶性PVA包覆于棉紗上，制成水溶性PVA包覆棉芯的包芯紗。將這四種不同水溶性PVA含量的混紡紗和包芯紗，在正交試驗方案確定的十六種不同搭配的工藝及設(shè)備條件下，經(jīng)過漿槽中的熱水，完成經(jīng)紗上漿的工序。通過對這種新型水溶上漿后的紗線各主要性能指標，即斷裂強力、斷裂伸長率、紗線毛羽、耐磨性能以及紗線橫截面上漿情況的測試和分析，并與同等細度的棉紗進行對比。再應(yīng)用統(tǒng)計分析的方法，對各種性能指標的測量值進行方差分析，確定影響不同性能指標的顯著因

3、子及最優(yōu)水平搭配。最后綜合考慮不同成紗方式和不同性能指標的最優(yōu)水平搭配，獲得兩種水溶上漿的最優(yōu)工藝和設(shè)備條件，即水溶性PVA含量為56.35％和22.30％、水溫為98℃、速度為30m/min、加壓為5N/cm、烘燥溫度為100℃、浴比為30、涂抹方式為鐵片夾持涂抹。在此工藝下，可以使部分溶解的PVA纖維粘結(jié)棉纖維，起到增強、伏貼毛羽以及提高紗線耐磨的作用，最終達到代替?zhèn)鹘y(tǒng)上漿工序的目的。 將最優(yōu)條件下的水溶上漿紗線在小樣織機試