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1、碳納米管因其獨(dú)特的孔道結(jié)構(gòu)和較好的親水性以及穩(wěn)定的化學(xué)性能,高比表面積,具有很好的吸附性能,為復(fù)合膜提供了良好的載體和過濾介質(zhì),成為其中較理想的無機(jī)添加劑。本文以聚砜底膜為支撐膜,哌嗪和均苯三甲酰氯為單體,通過界面聚合并將改性后的多壁碳納米管嵌入聚酰胺復(fù)合膜中。在此基礎(chǔ)上,表征了復(fù)合膜,考察了其滲透性能和耐污染性能。
首先采用混酸H2SO4/HNO3處理多壁碳納米管制備了羧基化碳管,并與哌嗪反應(yīng)制備胺化的多壁納米碳管,將多壁碳
2、納米管進(jìn)行親水性極性處理;繼而以多壁碳納米管和甲基丙烯酸甲酯為原料,十二烷基硫酸鈉為乳化劑,AIBN為偶聯(lián)劑,采用微乳液聚合方法來接枝聚甲基丙烯酸甲酯,對(duì)多壁碳納米管進(jìn)行親油性非極性處理。并對(duì)兩者產(chǎn)物進(jìn)行表征,表征結(jié)果顯示所需的官能團(tuán)都已成功接到多壁碳納米管上,并用于復(fù)合膜的制備。
以聚砜超濾膜為基膜,以均苯三甲酰氯為油相單體和哌嗪為水相單體,采用界面聚合法嵌入改性后的多壁納米碳管制備聚酰胺復(fù)合膜。采用傅立葉紅外光譜(FTIR
3、)、拉曼光譜(RAMAN)、X射線光電子能譜(XPS)和掃描電子顯微鏡(SEM)和靜態(tài)接觸角表征了復(fù)合膜的結(jié)構(gòu),結(jié)果表明基膜表面復(fù)合了一層聚哌嗪酰胺膜。
繼而對(duì)接枝聚甲基丙烯酸甲酯碳納米管嵌入聚酰胺復(fù)合膜的制備方法進(jìn)行了探索,對(duì)微乳液聚合的條件以及界面聚合制備復(fù)合膜的條件展開研究,詳細(xì)研究了微乳液聚合的原料比、反應(yīng)時(shí)間以及制膜過程中的水相濃度,有機(jī)相濃度,界面聚合反應(yīng)時(shí)間,多壁碳納米管濃度等制膜條件對(duì)復(fù)合納濾膜分離性能的影響。
4、
最后將本實(shí)驗(yàn)制備的復(fù)合膜實(shí)際應(yīng)用到對(duì)水中消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物的去除當(dāng)中,并進(jìn)行了耐污染性能的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜處理之后腐殖酸溶液的顏色明顯消失,經(jīng)紫外分光光度計(jì)測(cè)試脫除率基本達(dá)到99%以上,且長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后經(jīng)稀酸清洗,耐污染性恢復(fù)能力基本達(dá)到90%以上。
還用自制的電場(chǎng)對(duì)聚酰胺復(fù)合膜內(nèi)的碳管定向排列進(jìn)行嘗試,分別考察了電場(chǎng)作用時(shí)間以及電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)其的影響,發(fā)現(xiàn)隨著時(shí)間的增加或強(qiáng)度的增加復(fù)合膜的滲透性能有明顯的變化,說明聚酰胺
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