熱處理對銅基形狀記憶合金性能的影響.pdf

1、Cu基形狀記憶合金因其成分來源廣泛,成本較低廉,相變溫度范圍寬,且具有良好的形狀記憶效應(yīng),可以替代Ni-Ti基合金而滿足很多工業(yè)、軍事、生活等方面的需要,適于大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用,成為當(dāng)前的研究熱點。但其晶粒粗大,脆性大,易斷裂,疲勞強(qiáng)度小,耐熱性差,相變點易漂移,這使其實際應(yīng)用受到了一定限制。而熱處理工藝成為改變給定合金組織和性能最簡單、有效的方法。
　　 本文設(shè)計并用熔煉法制備了Cu-Zn-Al RE形狀記憶合金,通過改變熱處理

2、工藝,采用顯微組織觀察、XRD物相分析、DSC熱分析、形狀回復(fù)率測試等材料分析測試方法對不同熱處理后的合金試樣組織、相變性能、力學(xué)性能進(jìn)行了測試分析,研究不同的熱處理工藝對銅基形狀記憶合金組織、相變點、形狀記憶效應(yīng)的影響。主要內(nèi)容如下:
　　 1.對合金進(jìn)行不同溫度、不同保溫時間的固溶處理,結(jié)果表明,隨著固溶溫度的升高,合金相變點升高,而形狀回復(fù)率先升高后降低；隨著固溶保溫時間的延長,合金形狀回復(fù)率先升高后降低；本實驗合金最佳的

3、固溶處理工藝為:850℃×10min。
　　 2.對直接固溶淬火的試驗合金在母相區(qū)進(jìn)行不同溫度、不同時間的時效處理,結(jié)果表明,在低溫母相區(qū)進(jìn)行短時時效,馬氏體再有序化,合金回復(fù)率稍升高,之后隨著時效溫度的升高和時效時間的延長,都會使合金組織變差,發(fā)生貝氏體相變,析出沉淀相,使合金相變點降低,形狀記憶效應(yīng)衰減,甚至喪失。
　　 3.對實驗合金進(jìn)行不同溫度的分級淬火處理,結(jié)果表明,隨著分級淬火等溫溫度的升高,合金相變點變化不