PAMAM改善超細(xì)纖維合成革基布衛(wèi)生性能的研究.pdf

1、以乙二胺和丙烯酸甲酯為原料，無(wú)水甲醇為溶劑，通過(guò)發(fā)散法合成0.5代聚酰胺-胺(PAMAM)中間體;然后以PAMAM0.5G和乙二胺為原料，無(wú)水甲醇為溶劑，合成PAMAM1G;由PAMAM1G重復(fù)以上操作合成PAMAM2G。采用傅里葉紅外光譜儀對(duì)制備產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征分析，證明了反應(yīng)按照預(yù)期路線進(jìn)行，成功制備了PAMAM。
　　 選取超細(xì)纖維合成草鞋面革基布（主要成分PA6）作為研究對(duì)象，采用硫酸對(duì)基布進(jìn)行適當(dāng)水解，通過(guò)單因素試

2、驗(yàn)和正交試驗(yàn)確定了硫酸水解超細(xì)纖維合成革基布的最佳條件:液比為5000％、硫酸用量為15％、作用溫度為50℃、作用時(shí)間為4h。在最適條件下處理超細(xì)纖維合成革基布，其撕裂強(qiáng)度較未處理前提高了14.7％，抗張強(qiáng)度提高了14.69％，透水汽性提高了13.54％，吸濕性提高了44.71％，氨基含量增加了105.1％。
　　 以戊二醛為交聯(lián)劑，將合成的PAMAM交聯(lián)到硫酸預(yù)處理后的超細(xì)纖維合成草鞋面革基布上，從而提高超細(xì)纖維合成革衛(wèi)生性能

3、。通過(guò)改性前后基布的原子力顯微鏡(AFM)分析、熱失重(TGA)分析、傅里葉紅外譜圖(FTIR)分析、接觸角對(duì)比以及SEM掃描圖等手段，探討其改性效果，證明PAMAM被成功交聯(lián)到基布上。
　　 考察了交聯(lián)反應(yīng)時(shí)體系的pH、戊二醛用量、PAMAM用量、作用溫度、作用時(shí)間以及加料順序等因素對(duì)改性后基布衛(wèi)生性能及物理機(jī)械性能的影響。研究結(jié)果表明:①PAMAM1G改性基布時(shí)，在液比為2000％，體系pH為6～8，戊二醛用量為15％，n(

4、Glutaraldehyde)∶n(PAMAM1G)=1∶4，戊二醛作用時(shí)間3h，PAMAM反應(yīng)時(shí)間3h，作用溫度為35℃條件下，PAMAM1G改性超細(xì)纖維合成革基布的效果最好。②PAMAM2G改性基布時(shí)，其他因素不變，控制n(Glutaraldehyde)∶n(PAMAM2G)=1∶8條件下，PAMAM2G改性超細(xì)纖維合成革基布的效果最好。最適條件下經(jīng)過(guò)PAMAM1G和PAMAM2G改性后基布的透水汽性較未處理的基布分別提高了96.7