輕質(zhì)鎂橄欖石的合成及其在鎂硅輕質(zhì)澆注料中的應(yīng)用研究.pdf

1、我國MgO、SiO2質(zhì)原料資源豐富，價廉物美，用之以開發(fā)鎂橄欖石質(zhì)輕質(zhì)合成原料并用以制備輕質(zhì)化的 MgO-SiO2質(zhì)澆注料，可滿足特定的用途。較致密堿性澆注料而言，可減少蓄熱和散熱以及提高熱震穩(wěn)定性；較同用途鋁硅質(zhì)材料而言，使用溫度可更高，作為背襯使用時與堿性工作襯相容性更好。
　　本研究以含MgO≥46％的菱鎂礦細粉、含SiO2≥98%的硅石粉和含MgO≥90%的輕燒氧化鎂粉為起始物料，經(jīng)合理配料，采用半干法成型，燒制出體積密度

2、分別為1.4g/cm3和1.8g/cm3輕質(zhì)鎂橄欖石合成料，分析了成型壓力、輕燒氧化鎂配入量和煅燒溫度對合成料的鎂橄欖石轉(zhuǎn)化率、體積密度及耐壓強度的影響。分別以批量制備的體積密度為1.4g/cm3和1.8g/cm3的輕質(zhì)鎂橄欖石為骨料，在MgO-SiO2-H2O結(jié)合的氧化鎂基澆注料中替代鎂砂骨料，兩個系列的替代量分別為10%、20%、30%和40%以及15%、30%和45%?？疾炝诉@兩種輕質(zhì)骨料加入量對澆注料各性能的影響。以引入40%的

3、體密1.4g/cm3輕質(zhì)鎂橄欖石的配方為基準，比較了二氧化硅微粉加入量分別為3%、5%和7%時常溫強度及加熱永久線變化率等，確定合適的二氧化硅微粉加入量為3%。針對引入合成鎂橄欖石骨料后，部分配方的澆注料在超過1300℃受熱后線收縮率較大的問題，在兩個系列含30%該合成輕質(zhì)鎂橄欖石的澆注料中，分別引入8%、16%和24%的白剛玉粉和同比例的特級鋁礬土熟料粉，探討了原位尖晶石的形成對加熱收縮的補償以克服收縮過大的不足。對相關(guān)的顯微結(jié)構(gòu)借助

4、SEM進行了分析。對于輕質(zhì)鎂橄欖石的合成，加大成型壓力對提高鎂橄欖石相轉(zhuǎn)化率及料的強度有利；增加輕燒氧化鎂配入量、提高煅燒溫度可提高合成料的體積密度和強度。在致密鎂質(zhì)澆注料中，通過引入合成的輕質(zhì)鎂橄欖石骨料制備輕質(zhì)或半輕質(zhì)的鎂硅質(zhì)澆注料是可行的。本工作中較合適的二氧化硅微粉加入量為3%。在分別引入體密為1.4g/cm3和1.8g/cm3的鎂橄欖石合成料的實驗中發(fā)現(xiàn)，隨其引入量的增加，各溫度受熱后澆注料的體密逐漸降低，實現(xiàn)了重質(zhì)材料的輕質(zhì)