6063及7003鋁合金組織性能與淬火敏感性研究.pdf

1、采用拉伸力學性能、硬度、電導率測試，X射線衍射(XRD)物相分析和電子顯微分析技術等研究了固溶時效對6063和7003鋁合金組織性能的影響。同時還運用固溶-等溫淬火-電導率測試法和固溶-等溫淬火-人工時效-硬度測試法分別獲得了上述兩種合金的TTT和TTP曲線，并利用淬火因子分析法預測了合金時效硬度與淬火平均冷卻速度的關系，對合金的淬火敏感性進行了研究。主要獲得了以下結論:
　　 1)本實驗研究6063擠壓棒材適宜的離線固溶-時效

2、制度為545℃/50min固溶，水淬，180℃/8h時效。在此處理條件下，合金抗拉強度、屈服強度和伸長率分別達到230MPa、212MPa和13.3％，布氏硬度和電導率分別達到64.9和56.4％IACS。
　　 2)6063合金的TTT和TTP曲線都呈“C”形，鼻尖溫度分別為350℃和340℃，合金淬火敏感區(qū)間為250～390℃。在線淬火時，淬火敏感區(qū)內的淬火冷卻速度應保持在7℃/s左右，而敏感溫度區(qū)間以外則應以較慢的速度冷卻

3、，從而在保證型材尺寸精度和較小殘余應力的前提下，獲得優(yōu)良的力學性能。
　　 3)7003合金熱擠壓棒材最佳離線固溶制度為470℃/40min，105℃/8h+150℃/16h雙級時效后，其抗拉強度、屈服強度、伸長率和電導率分別為352MPa、312MPa、12％和44.0％ IACS。
　　 4)固溶淬火后室溫停放過程中，過飽和固溶體中析出細小GP區(qū)，可作為后續(xù)雙級時效的形核核心，利于強化相的析出。相比于固溶后直接105

4、℃/8h+150℃/16h時效，7003合金淬火后室溫停放72h再進行雙級時效，合金σb和σ0.2分別提高了12MPa和20MPa。
　　 5)7003合金的實測TTP和JMatpro軟件模擬TTT曲線都呈“C”形，鼻尖溫度分別為290℃和270℃，合金淬火敏感區(qū)間為250～330℃。淬火因子分析和模擬CCT曲線得到的η'相的無析出臨界冷卻速度均為1℃/s。因此在線淬火時，淬火敏感區(qū)內的淬火冷卻速度應保持在1℃/s左右。