激光熔化成形制造不銹鋼及高溫合金零部件關(guān)鍵工藝研究.pdf

1、本文主要研究SLM成形過(guò)程，以及熔池的成形過(guò)程實(shí)驗(yàn)，影響零件致密度的因素及優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。對(duì)零件成形過(guò)程中粉末球化現(xiàn)象、熔池寬度不均、零件致密度稍低等問(wèn)題進(jìn)行研究。采用掃描電鏡(SEM)觀測(cè)熔池及成形零件表面形貌的方法，及設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)優(yōu)化成形致密度實(shí)驗(yàn)。最后優(yōu)化SLM成形參數(shù)。
　　本文選擇316L不銹鋼粉和鎳基高溫合金Inconel718粉作為材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，研究SLM成形過(guò)程中熔池的形貌，熔化成形零件的致密度，分析實(shí)驗(yàn)參數(shù)，包括激

2、光功率、掃描速度和掃描間距等對(duì)成形的影響，得到如下結(jié)論:
　　1.基板材質(zhì)的選擇，實(shí)驗(yàn)前基板的處理，粉末的粒度大小，保護(hù)氣氣氛的純度等實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工作都會(huì)對(duì)SLM成形產(chǎn)生一定影響。
　　2.成形熔池寬度的均勻性受激光功率、掃描速度的影響，其中激光功率對(duì)其影響最大。
　　3.相鄰的熔池，其搭接率為50％時(shí)，其成形零件的表面最好。
　　4.正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化的工藝參數(shù)中激光功率對(duì)成形零件的致密度影響最大。
　　5.以31