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文檔簡介
1、以安徽含山地區(qū)經(jīng)傳統(tǒng)工藝加工后的硬石膏礦粉為研究對象,在確定致色源的基礎上采用煅燒、氯化煅燒、酸浸提、煅燒-浸提、微生物浸提等深度除雜脫色方法對其進行增白研究,優(yōu)化了工藝過程與參數(shù),研究了過程熱力學和動力學,分析比較了各工藝經(jīng)濟性,有效提高了硬石膏礦粉的品質和白度,為硬石膏深加工技術和工業(yè)化應用提供了參考。
對硬石膏礦粉進行系列表征和分析,確定染色物質為碳質和鐵類礦物。通過致色分析得出碳質對硬石膏白度的影響主要體現(xiàn)在石墨碳質和
2、有機質上,鐵礦物的染色則主要是以鐵的氧化物形式存在的自由鐵質。碳酸鹽碳質和結構鐵質對硬石膏白度的影響不大。
采用直接煅燒和氯化煅燒對硬石膏礦粉進行除雜脫色。直接煅燒過程的優(yōu)化工藝條件為:溫度800℃,時間120 min,可將白度為86.8%的硬石膏礦粉提高到96.2%:氯化煅燒篩選出增白添加劑為NH4CI,添加5%的NH4Cl在800℃下煅燒120 min可將其白度提高到97%以上;研究氯化煅燒反應熱力學表明,NH4Cl能與鐵
3、類雜質發(fā)生氯化反應。
對硬石膏礦粉酸浸提除雜脫色過程進行操作條件優(yōu)化研究,以C2H2O4為浸提劑,在礦漿濃度50 g·L-1,C2H2O4濃度0.6 mol·L-1,浸提溫度70℃,浸提時間60 min,攪拌速度400 r·min-1的條件下,可將硬石膏的白度提高至90.9%;推測浸提過程動力學為:低溫區(qū)時,反應過程遵從化學反應控制模型,高溫區(qū)時,反應過程則由化學反應控制模型轉變?yōu)閿U散控制模型;以煅燒、酸浸提優(yōu)化出的工藝條件為
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