天然氣壓縮機缸體鑄件的制備關健技術研究.pdf

1、天然氣壓縮機組在現代生產、生活中應用廣泛，其作用舉足輕重。某廠主要生產RDS和CNG兩類天然氣壓縮機。RDS系列天然氣壓縮機組是美國德來賽--蘭德公司開發(fā)的系列壓縮機組，具有高效、節(jié)能、運行可靠、自動化程度高等優(yōu)點。RDS機組引進后，由該廠負責實施國產化。CNG壓縮機是該廠專門針對國內CNG汽車加氣站具體情況研制開發(fā)的系列產品，被國家科技部列入“國家重點新產品計劃”。
　　 氣缸體鑄件為RDS和CNG壓縮機的關鍵部件。由于其結構

2、復雜，壁厚不均和性能要求較高，鑄件易因材質疏松、裂紋等鑄造缺陷而致鑄件滲漏致廢。這不僅直接影響了機組的裝機進程，而且增加了鑄件的成本。此外，由于石化規(guī)模的不斷擴大，設備大型化已成為明顯趨勢，業(yè)界對機組提出了增壓要求，原RDS壓縮機缸體材質已難以滿足客戶要求。因此，對天然氣壓縮機缸體鑄件的制備關鍵技術及其材質改進進行研究是十分必要的。
　　 由于蠕墨鑄鐵的抗拉強度和剛度分別高于普通灰口鐵的75％和45％，疲勞強度幾乎是普通灰口鐵的

3、2倍。因此，采用蠕墨鑄鐵制備天然氣壓縮機缸體不僅滿足了使用壽命的要求，同時尺寸也穩(wěn)定，成為了缸體鑄件材質的較佳選擇。
　　 針對這一應用趨勢和RDS和CNG兩種系列壓縮機缸體鑄件生產的實際狀況，分析了缸體鑄件的鑄造缺陷，對制備缸體鑄件的關鍵技術進行了研究和改進。其中，RDS壓縮機缸體實施了蠕墨鑄鐵來代替原合金灰鑄鐵的試制研究，并對改進后的材質進行適當的工藝修正和完善；對CNG壓縮機缸體鑄件在生產中出現的問題進行統(tǒng)計分析，然后對其