準單層羽絨絮網(wǎng)成形工藝及其性能表征.pdf

1、羽絨的空間樹杈狀構造使其輕質（一般填充密度為0.026g/m3左右），而且具有優(yōu)秀的隔熱保暖作用，但其朵絨的圓球狀外形和點接觸特征，使其易于滑動。故冬裝或羽絨服一般都以空間的分隔、壓縮穿刺或添加膠黏劑固結。
　　 本文采用本團隊TMT（紡織材料與實驗技術）課題組自主設計羽絨綁定儀裝置進行準單層羽絨絮網(wǎng)的成形裝置的改進以解決成型工藝，羽絨絮網(wǎng)性能的評價。
　　 在裝置的改進上對羽絨綁定儀的盛絨箱、給絨機構進行了改進，可以實

2、現(xiàn)羽絨類輕質蓬松材料的質量和厚度的均勻輸送，以及形態(tài)和尺寸的穩(wěn)定輸送。
　　 在成型工藝及優(yōu)化上對裝置水刺噴頭的孔徑、噴頭之間的間距、水壓等因素加以設定。在合適的工藝條件下制得厚度在2.0-3.5mm的單層羽絨網(wǎng)、透氣率在79-144mm/s，導熱系數(shù)在0.0287-0.0385(W/(m·℃))的單層羽絨絮網(wǎng)的保暖性質優(yōu)良的隔熱材料。
　　 對所制得的單層羽絨網(wǎng)的厚度、平方米重、不勻率、透氣性、隔熱保暖性質等方面之間的

3、相互關系進行了深刻的分析。羽絨網(wǎng)的厚度與速度成負相關，可以得到一條擬合直線;羽絨網(wǎng)的密度與運動速度的關系并不呈現(xiàn)出簡單的線性關系，總體來說密度的變化并不是太大;厚度與平方米重是正相關關系，隨著羽絨絮網(wǎng)厚度的增加，其表面密度即單位面積羽絨絮網(wǎng)的重量呈現(xiàn)出逐漸增加的趨勢;隨著羽絨絮層面密度的增加，其厚度不勻在一定程度上也出現(xiàn)遞增的趨勢，當羽絨絮網(wǎng)的面密度達到16g/m2的時候，厚度不勻甚至會出現(xiàn)顯著增加的情況;當羽絨絮層的厚度增加時，在一定

4、范圍之內其導熱系數(shù)會出現(xiàn)減小的趨勢，隨著絮層厚度進一步的增加，厚度達到2.9000mm左右的的時候，其導熱系數(shù)已經接近羽絨纖維的導熱系數(shù)0.024W/(m·℃)，導熱系數(shù)不再下降。分別同組層合、不同組層合羽絨網(wǎng)試樣，得出同組層羽絨的混合會在一定程度上帶來不勻率的下降，使得保暖材料的導熱系數(shù)出現(xiàn)一定量的下降，而不同組層羽絨網(wǎng)試樣復合后不勻率波動比較大。
　　 對羽絨絮網(wǎng)在100次抖動、密封抖動200次、密封抖動400次后各個點厚度