表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金的試驗研究.pdf

1、鈦合金由于其優(yōu)異的力學和機械性能，在航空、航天等工業(yè)領域得到廣泛應用。同時，鈦合金屬于難加工材料，目前其切削加工刀具仍以硬質(zhì)合金刀具為主，加工過程中刀具磨損嚴重，制約了鈦合金的高速高效加工。為此，本文在硬質(zhì)合金刀具表面進行微織構(gòu)造型，改善刀-屑界面的摩擦磨損，提高刀具耐用度。主要研究工作如下：
　　1.利用激光加工技術在硬質(zhì)合金刀具表面進行不同類型微織構(gòu)造型，并進行表面去毛刺和超聲清洗等后繼處理，同時應用三維數(shù)字顯微鏡對刀具表面微

2、織構(gòu)的三維形貌進行測量，檢驗微織構(gòu)激光加工的尺寸精度。
　　2.利用有限元軟件進行表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金Ti6Al4V的正交切削三維有限元模擬，揭示不同類型表面微織構(gòu)刀具切削鈦合金時切削速度、微織構(gòu)的深度、切削深度等參數(shù)對切削力、切削溫度、刀屑接觸長度和刀具應力等的影響。
　　3.應用表面微織構(gòu)刀具并輔以微量潤滑，進行鈦合金的正交切削試驗，通過對切削力、切削溫度等的分析，研究不同類型微織構(gòu)對刀具切削性能的影響，同時對仿真結(jié)