間接超聲振動(dòng)制備鋁合金半固態(tài)漿料及其流變成形技術(shù)研究.pdf

1、作為新型的材料加工技術(shù)，半固態(tài)流變成形工藝以節(jié)能減排的優(yōu)勢(shì)成為人們研究熱點(diǎn)。本文采用超聲從樣杯底部導(dǎo)入金屬熔體的間接超聲振動(dòng)制備出A356鋁合金半固態(tài)漿料，研究了間接超聲振動(dòng)不同工藝參數(shù)對(duì)鋁合金半固態(tài)漿料以及隨后的半固態(tài)流變壓鑄成形鑄件組織、性能的影響；探究了采用本試驗(yàn)裝置制備A356鋁合金半固態(tài)漿料的制漿機(jī)理。
　　 在試驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢驗(yàn)、校正，逐步改善設(shè)備的使用性能，增強(qiáng)了鋁合金半固態(tài)制漿設(shè)備工作的可靠性、澆注零件性

2、能的穩(wěn)定性，提高了半固態(tài)漿料制備的效率和半固態(tài)漿料的的制備效果，進(jìn)一步完善了試驗(yàn)用設(shè)備。
　　 分析了間接超聲振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)終了溫度對(duì)鋁合金半固態(tài)漿料組織的影響。結(jié)果表明：隨著間接超聲振動(dòng)時(shí)間的延長(zhǎng)，平均晶粒直徑有先減小后增大的趨勢(shì)，在40-60s之間平均晶粒直徑出現(xiàn)最小值，平均形狀系數(shù)先增大后減小，在60s附近出現(xiàn)峰值。隨著超聲振動(dòng)終了溫度的降低，平均晶粒直徑有較明顯的長(zhǎng)大趨勢(shì)，晶粒尺寸從55μm增長(zhǎng)到100μm，平均形狀系數(shù)

3、先增大后減小，在611℃附近出現(xiàn)峰值。間接超聲振動(dòng)制備A356鋁合金半固態(tài)漿料的有效作用溫度區(qū)間為606-620℃。
　　 研究了間接超聲振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)終了溫度對(duì)鋁合金半固態(tài)流變壓鑄試樣組織性能的影響。結(jié)果表明：振動(dòng)時(shí)間按對(duì)組織和性能的影響較大，不同終了溫度下其抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率變化不大。振動(dòng)時(shí)間為40-60s之間出現(xiàn)峰值，與普通液態(tài)壓鑄相比其抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率可分別提高10.9％和93.5％。
　　 探究了間接超聲振動(dòng)制備