石膏基復(fù)合保溫砂漿的制備工藝及性能研究.pdf

1、我國(guó)每年排放大量的工業(yè)副產(chǎn)石膏,存放這些固體廢棄物不僅占用大量的土地而且污染環(huán)境和地下水資源。從工業(yè)廢石膏的資源化利用和建筑節(jié)能出發(fā),本文提出以脫硫石膏和氟石膏為主要原料,利用礦渣改性,并摻入普通硅酸鹽水泥以及激發(fā)劑、保水劑等制備成高強(qiáng)、耐水的石膏基復(fù)合膠凝材料。并以石膏基復(fù)合膠凝材料為主要膠凝材料制備高性能的保溫砂漿,從而提高石膏墻材的隔熱保溫性能。系統(tǒng)研究了各種因素對(duì)石膏基復(fù)合膠凝材料和保溫砂漿的影響。
　　 本文通過(guò)實(shí)驗(yàn),

2、獲得了一些重要結(jié)果,結(jié)果表明:
　　 1.促凝劑摻量和堿性激發(fā)劑摻量各為2％時(shí),石膏基復(fù)合膠凝材料性能最佳,其中抗折強(qiáng)度為7.4MPa,抗壓強(qiáng)度40.5MPa,軟化系數(shù)為0.96,與普通石膏制品相比,強(qiáng)度和耐水性能提高很大。
　　 2.石膏基復(fù)合膠凝材料的水化產(chǎn)物主要為二水硫酸鈣、水化硅酸鈣凝膠和少量的鈣礬石以及硬硅鈣石(Ca6Si6O17(OH)2)。硅酸鈣凝膠含量越高,材料的強(qiáng)度越高,耐水性能越好。
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3、.石膏基復(fù)合膠凝材料硬化體結(jié)構(gòu)為二水石膏、鈣礬石晶體和硬硅鈣石交叉共生,C-S—H凝膠包圍在其周?chē)敖佑|點(diǎn),未反應(yīng)完全的礦渣顆粒填充孔隙。這種晶膠體系結(jié)構(gòu)致密。
　　 4.膨脹珍珠巖和EPS顆粒摻量增加使保溫砂漿干表觀密度減小、強(qiáng)度下降、軟化系數(shù)變小、導(dǎo)熱系數(shù)下降。膨脹珍珠巖與漿體材料形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),結(jié)合緊密,然而,EPS顆粒表面與漿體材料不相容,結(jié)合界面疏松。爐渣的摻入改善了砂漿的和易性,提高了砂漿的強(qiáng)度和軟化系數(shù),增大了砂

4、漿的導(dǎo)熱系數(shù)。乳膠粉摻量增加使抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度和軟化系數(shù)增大,但使抗壓強(qiáng)度減小。有機(jī)硅膠粉的摻入,降低了砂漿的吸水率和吸水速率。
　　 5.確定合理配比,得到兩組性能優(yōu)良的保溫砂漿。其中保溫砌筑砂漿導(dǎo)熱系數(shù)為0.23W/m·K,抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.1MPa,達(dá)到了承重保溫砌筑砂漿的要求,軟化系數(shù)值為0.92,超出標(biāo)準(zhǔn)53％。保溫抹面砂漿導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/m·K,抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.63MPa,超出標(biāo)準(zhǔn)32.5％,軟化系數(shù)值為0.