PVC-PA6合金材料的設(shè)計與制備.pdf

1、聚氯乙烯(PVC)是世界上最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的塑料品種之一，但PVC存在缺口沖擊強(qiáng)度低、加工性能差、耐熱性差等缺陷，限制了PVC的進(jìn)一步發(fā)展及廣泛應(yīng)用。因此，需要對PVC行改性、研究以期得到高性能的PVC材料。PVC同其它性能相對優(yōu)良的聚合物材料特別是工程塑料共混是克服這些缺陷很好的方法和一條實現(xiàn)PVC工程化的有效途徑。尼龍6(PA6)是發(fā)展最早的工程塑料之一，它具有彈性好、力學(xué)強(qiáng)度高、韌性好、耐磨和自潤滑性優(yōu)良等優(yōu)點。PVC與PA6共

2、混可以制備出性能優(yōu)良的PVC/PA6合金材料。
　　 本文采用磨盤式固相力化學(xué)反應(yīng)器共碾磨PA6和苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)，使PA6固體顆粒得到粉碎，破壞了它的晶體結(jié)構(gòu)，從而降低了PA6的熔點；同時，在共碾磨的過程中實現(xiàn)了PA6與SMA的固相力化學(xué)接枝，制備了PA6-g-SMA接枝共聚物，作為PVC/PA6共混的增容劑。紅外光譜分析測試結(jié)果顯示產(chǎn)物的紅外光譜圖中出現(xiàn)了SMA的特征峰1778cm-1和1858cm-1，說明

3、PA6和SMA發(fā)生了接枝反應(yīng)。測定了接枝物PA6-g-SMA的接枝率，在其他條件一定的情況下，分別研究了接枝率與PA6/SMA質(zhì)量配比及接枝率與共碾磨次數(shù)的關(guān)系，結(jié)果表明，接枝率隨著PA6/SMA配比的增大而先增大后減小，配比是5/2時接枝率最大為1.41[％]；接枝率隨著碾磨次數(shù)的增多而先增大后減小，碾磨次數(shù)是15次時接枝率最大為1.25[％]。
　　 PVC與PA6共混制備了PVC/PA6合金材料，沒有加入相容劑SMA時研究

4、表明，隨著PA6加入量(PA6/SMA質(zhì)量配比)的增大，共混合金材料的沖擊強(qiáng)度曲線呈現(xiàn)明顯下降趨勢，從PA6含量3[％]的3.98kJ/m2下降到24[％]的1.38kJ/m2，拉伸強(qiáng)度曲線整體亦呈現(xiàn)下降趨勢，從PA6含量3[％]的49.76MPa下降到18[％]的34.41MPa，揚(yáng)氏模量曲線先上升后下降；加入相容劑SMA后，研究結(jié)果表明，共混材料的沖擊強(qiáng)度曲線先上升然后下降，拉伸強(qiáng)度曲線和揚(yáng)氏模量曲線整體趨勢也是先上升后下降，PA6