形變及熱處理對鎂合金AZ91D組織性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、AZ91D鎂合金是目前應用較為廣泛的鎂合金材料。但是隨著生產(chǎn)力的高速發(fā)展,對鎂合金材料的性能要求越來越高,尤其是強度要求,所以如何改善材料性能成為目前研究的主要方向。對材料進行適當?shù)墓に囂幚硎歉纳撇牧闲阅艿囊环N廉價而有效的方法。
  形變強化和熱處理強化是目前常用的強化機制。本試驗把兩種強化方式綜合起來,先對均勻化退火后的AZ91D鎂合金進行壓縮和擠壓變形,然后再進行T6熱處理,以達到對AZ91D的強化效果,同時研究變形溫度和變形

2、量及T6熱處理對鎂合金組織和性能的影響。壓縮變形采用了五個變形量(15%、30%、45%、60%、75%),五個變形溫度(300℃、330℃、360℃、390℃、420℃),擠壓變形量為75%,變形溫度和壓縮變形一樣;固溶處理參數(shù)為410℃×3h,時效處理采用了三種方案:150℃×16h,170℃×16h,190℃×16h。結(jié)果表明:
  1、鎂合金變形過程(壓縮變形和擠壓變形)發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶。適宜的變形工藝,可以使動態(tài)再結(jié)晶后

3、的組織結(jié)構(gòu)均勻、細化,獲得較高的強度,本次試驗在420℃,75%變形量壓縮變形后得到325.55MPa的抗拉強度和244.16MPa的屈服強度。
  2、擠壓變形方式優(yōu)于壓縮變形方式。相同變形和熱處理參數(shù)下,擠壓變形得到的晶粒尺寸在17μm左右,而壓縮變形大約為30μm。
  3、適宜的變形工藝可以為后續(xù)的熱處理做好組織準備,有利于獲得較高的性能。而其性能主要由最終熱處理決定。
  4、T6熱處理使鎂合金的強度和硬度提

4、高,塑性反而降低。360℃,75%變形量壓縮變形為T6處理提供了較好的組織準備,熱處理后得到的性能較好。
  5、410℃×3h固溶處理后,時效時間采用16h時,較好的時效溫度為170℃~190℃。150℃時效強度和硬度很低,但有一定的軟化作用。
  6、綜合變形和T6熱處理的影響結(jié)果,得出壓縮變形強化效果較好的工藝是:360℃、75%變形量壓縮變形+410℃×3h固溶處理+190℃×16h時效處理(T6)。此工藝下抗拉強度

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