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文檔簡介
1、聚合物的微孔發(fā)泡技術(shù)對于獲得綜合性能較為理想的微孔聚合物材料,提高其使用性能,滿足某種特殊的需要,降低生產(chǎn)成本,均具有非常重要的意義。聚烯烴作為應用最為廣泛的聚合物材料,通過微發(fā)泡技術(shù)在聚烯烴內(nèi)部引入大量的微孔及微孔作為第二相均勻的分散在聚烯烴內(nèi)部的微孔聚烯烴材料,既可以保持原有聚烯烴材料某些優(yōu)良的性能,又可以改進本身性能的不足,兼顧了降低成本又能保持較好的力學性能,是一種新型的高性能復合材料。微孔聚烯烴材料的結(jié)構(gòu)與形態(tài)很大程度上依賴于
2、加工過程中的成型工藝、樹脂特性,研究其成型工藝、樹脂特性與結(jié)構(gòu)形態(tài)和性能的關(guān)系及變形斷裂機制,對于調(diào)控和優(yōu)化材料性能具有重要理論價值和應用指導意義。
本文系統(tǒng)地研究了聚丙烯納米復合材料化學發(fā)泡注塑成型工藝、聚丙烯納米復合材料本征特性對聚丙烯納米復合材料發(fā)泡行為的影響規(guī)律,探討了納米粒子對聚丙烯納米復合微孔發(fā)泡材料發(fā)泡行為、力學性能的影響機理。論文研究取得了以下主要成果:
首先,影響聚丙烯/納米二氧化硅復合微孔發(fā)泡材料
3、微孔結(jié)構(gòu)最主要的注塑工藝參數(shù)是注射溫度,其次是注射速度和注射壓力。納米粒子(二氧化硅,碳酸鈣,蒙脫土)可以顯著改善聚丙烯微孔發(fā)泡材料的微孔結(jié)構(gòu)(降低泡孔平均直徑、增加泡孔密度、提高泡孔尺寸均勻性),主要是納米粒子成核作用及納米粒子改變聚丙烯熔體特性所致。通過優(yōu)化工藝,獲得了泡孔平均直徑在16.3μm、泡孔密度在4.47×107cells/cm3的聚丙烯納米復合微孔發(fā)泡材料。
其次,相對于純聚丙烯微孔發(fā)泡材料,納米粒子提高了微孔
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