YT5硬質(zhì)合金粉末注射成形工藝研究.pdf

1、硬質(zhì)合金粉末注射成形技術(shù)(PIM)的產(chǎn)生拓寬了硬質(zhì)合金的應用領域,該技術(shù)能以較低的成本生產(chǎn)出幾何形狀復雜而普通模壓和其他方法難以生產(chǎn)的制品.本文對以平均粒度分別為0.90μm和1.98μm的兩種YT5硬質(zhì)合金為對象,圍繞選擇合適的粘結(jié)劑以提高粉末裝載量、優(yōu)化注射及脫脂工藝、減少或避免缺陷的形成、控制制品碳含量、提高制品尺寸精度等難點問題進行了一些研究,獲得了以下結(jié)果:選取了三組綜合性能較好的粘結(jié)劑體系.兩組普通型蠟基粘結(jié)劑A:75﹪石蠟

2、(Pw)+10﹪乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)+10﹪高密度聚乙烯(HDPE)+5﹪硬脂酸(SA);B:50﹪石蠟(PW)+20﹪微晶蠟(MW)+10﹪乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)+10﹪高密度聚乙烯(HDPE)+5﹪硬脂酸(SA)+5﹪鄰苯二甲酸二辛酯(DOP);一組改進型蠟基粘結(jié)劑C:65﹪石蠟(Pw)+15﹪花生油(E0)+15﹪線性低密度聚乙烯(LLDPE)+5﹪硬脂酸(SA).改進型蠟基粘結(jié)劑C具有最佳的綜合性能,用C組

3、粘結(jié)劑的喂料具有流變性能好、注射溫度低、脫脂工藝簡單、工藝中制品缺陷少等優(yōu)點.A、B、C三組粘結(jié)劑為工藝相容性體系,三者各自作為一個均勻的整體表現(xiàn)出自己的熱解模式.建立了一種新型的硬質(zhì)合金注射成形制品的分步脫脂工藝:溶劑脫脂+熱脫脂.在本實驗研究的8種脫脂工藝中,溶劑脫脂+真空脫脂和直接真空脫脂下的YT5燒結(jié)制品的碳氧含量的控制效果最好,其次為溶劑脫脂+熱脫脂(N<,2>/H<,2>=1/1).采用C組粘結(jié)劑以溶劑脫脂+真空脫脂為脫脂方