

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、為在激光加工中提高單晶硅材料對(duì)激光能量的耦合效率,利用一個(gè)納秒量級(jí)短脈沖激光和一個(gè)毫秒量級(jí)長(zhǎng)脈沖激光形成的組合激光對(duì)單晶硅進(jìn)行加工,研究了二激光各自能量密度的變化和組合激光脈沖延遲時(shí)間對(duì)作用效果的影響,得到了優(yōu)化的激光脈沖延遲時(shí)間。
基于熱彈塑性理論,建立了組合激光輻照單晶硅的二維軸對(duì)稱(chēng)有限元模型,并對(duì)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,其結(jié)果驗(yàn)證了組合激光能夠提高材料對(duì)激光的耦合效率;計(jì)算了組合激光中毫秒激光能量密度、納秒激光
2、能量密度的變化對(duì)組合激光作用效果的影響,通過(guò)與同等能量的單毫秒激光作用效果比較后發(fā)現(xiàn):組合激光中毫秒激光能量密度較低的時(shí)候,作用效果較明顯;隨著毫秒激光能量密度的提高,對(duì)作用效果的提升相對(duì)變緩。在一定范圍內(nèi),增加納秒激光能量密度可以提高組合激光的作用效果。實(shí)驗(yàn)測(cè)量得到的不同能量密度激光作用單晶硅后損傷形貌,與數(shù)值計(jì)算結(jié)果的趨勢(shì)吻合。
利用有限元方法模擬了不同延遲時(shí)間對(duì)組合激光作用效果的影響,通過(guò)數(shù)值計(jì)算得到了最佳延遲時(shí)間,進(jìn)而
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 組合脈沖激光致單晶硅熱力作用的數(shù)值計(jì)算.pdf
- 單晶硅紫外激光微加工工藝研究.pdf
- 懸浮區(qū)熔法生長(zhǎng)大直徑單晶硅的數(shù)值模擬及其熱場(chǎng)分析.pdf
- 長(zhǎng)脈沖激光輻照單晶硅的損傷特性研究
- 單晶硅相關(guān)知識(shí)
- 摻雜單晶硅納米結(jié)構(gòu)力熱耦合模型的研究.pdf
- 單晶硅生產(chǎn)工藝
- 電子輻照對(duì)單晶硅性能影響的研究.pdf
- 長(zhǎng)脈沖激光輻照單晶硅的損傷特性研究.pdf
- 單晶硅與多晶硅的區(qū)別
- 溫度對(duì)單晶硅水下微觀磨損的影響.pdf
- 單晶硅電池表面金納米顆粒的生長(zhǎng)與作用.pdf
- 直拉單晶硅內(nèi)吸雜研究.pdf
- 快速熱處理對(duì)直拉單晶硅缺陷的調(diào)控.pdf
- MEMS單晶硅薄膜疲勞特性研究.pdf
- 直拉單晶硅生長(zhǎng)和工藝研究
- 快速熱處理對(duì)單晶硅機(jī)械性能的影響.pdf
- 基于DSM的單晶硅企業(yè)電能質(zhì)量分析.pdf
- 單晶硅的切向納動(dòng)研究.pdf
- AFM單晶硅探針磨損的實(shí)驗(yàn)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論