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1、加氫反應(yīng)器是石化行業(yè)中的大型關(guān)鍵設(shè)備,長(zhǎng)期在高溫、高壓及臨氫環(huán)境下運(yùn)行,易出現(xiàn)Cr-Mo鋼回火脆性破壞、氫腐蝕、氫脆、堆焊層剝離等問題。由于世界石油資源十分有限,且日趨枯竭,石油變重變劣,作為石化行業(yè)核心設(shè)備的加氫反應(yīng)器的操作條件也變得更為苛刻,一旦發(fā)生事故將造成嚴(yán)重?fù)p失,而定期檢驗(yàn)又是保障在用加氫反應(yīng)器安全使用的重要環(huán)節(jié)。因此,開展加氫反應(yīng)器定期檢驗(yàn)技術(shù)研究具有重要意義。 通過調(diào)研國(guó)內(nèi)外加氫反應(yīng)器發(fā)展趨勢(shì)及常見問題分析,盡管超
2、溫具有偶發(fā)性特點(diǎn),但短時(shí)超溫已經(jīng)使材料性能發(fā)生明顯劣化,其積累效應(yīng)對(duì)材料安全使用將形成潛在威脅。因此本文通過模擬超溫事件的方法(對(duì)經(jīng)歷模擬試驗(yàn)的樣品進(jìn)行一系列性能測(cè)試:金相照片拍攝,硬度測(cè)試,拉伸試驗(yàn),沖擊試驗(yàn))對(duì)超溫事件的積累性效應(yīng)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明: (1)高溫下超溫事件的積累對(duì)加氫反應(yīng)器的安全使用危害很大,820℃以上超溫后,試件的高硬度使得沖擊韌性非常低,無法繼續(xù)使用。 (2)780℃以下超溫事件的危害性有所降
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