火電廠脫硫裝置酸腐蝕現(xiàn)象的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、火電廠濕法煙氣脫硫環(huán)保技術(shù)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點,被廣泛地應用于各大、中型火電廠,成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術(shù)。氣-氣換熱器(Gas-Gas Heat Exchanger,GGH)在濕法脫硫裝置系統(tǒng)中是僅次于吸收塔的重要設備,它的作用是將原煙氣冷卻和凈煙氣再加熱。煙氣經(jīng)過GGH時,煙氣中的SO3和水蒸汽形成的硫酸蒸汽,當煙氣溫度低于煙氣酸露點溫度時,就冷凝

2、在內(nèi)部管子壁面上,造成管子的低溫腐蝕。它直接影響工程造價、設備使用壽命及停運檢修的難易程度。因此,對尾部裝置煙氣酸露點的計算和腐蝕環(huán)境的預測,在設計時提出合理的防腐措施,在運行過程中即使控制酸腐蝕的影響,對于保證設備穩(wěn)定、安全運行具有重要意義。
   本文首先回顧了國內(nèi)外主要的煙氣酸露點計算公式,基于某電廠100%負荷和40%負荷下脫硫煙氣參數(shù)對幾個典型設備進出口在不同公式下進行酸露點的計算,并與酸露點設計值比較,對不同酸露點公

3、式進行比較評估。得出適合本設計數(shù)據(jù)條件下的酸露點的計算公式。
   然后,采用換熱器長度和寬度方向的二維模型,對其溫度場、流場、硫酸蒸汽質(zhì)量濃度分別進行模擬以及對硫酸冷凝沉積速度進行理論計算,結(jié)果顯示,沿著煙氣流動方向,煙氣溫度逐漸降低,煙氣流速和硫酸質(zhì)量濃度也降低,管子壁面上的硫酸冷凝沉積速度沒有呈現(xiàn)穩(wěn)定一致的趨勢,總的來說是逐漸降低的。在換熱器出口處附近和管子壁面處這些區(qū)域更容易遭受低溫腐蝕。
   煙氣進口速度、管

4、間距和管子排列方式對各個場的分布有顯著的效應,隨著換熱器入口煙氣流速的增大,煙氣出口溫度有升高趨勢,換熱器內(nèi)部整個流場速度增大,降低了內(nèi)部腐蝕,減少了腐蝕的管子排數(shù)。隨著換熱器內(nèi)部管間距的增大,煙氣出口的溫度流速都有升高趨勢,管子腐蝕排數(shù)減少,但這是以減少換熱為代價的。管子錯排時較管子順排時GGH換熱器內(nèi)部溫度場降低的快,煙氣流速減少的也快,內(nèi)部管子更容易遭受腐蝕,管子腐蝕的排數(shù)增多,腐蝕程度加深。
   通過對硫酸蒸汽質(zhì)量濃度

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