核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土整體澆筑施工技術(shù)研究與實(shí)踐.pdf

1、核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土一直以來(lái)均為分層分段多次澆筑，施工期較長(zhǎng)，并且均不可避免出現(xiàn)了較多裂縫，處理裂縫對(duì)施工進(jìn)度也造成了一定影響。而現(xiàn)階段隨著核電市場(chǎng)的急劇擴(kuò)張，業(yè)主提出了壓縮建設(shè)工期的要求。從理論上分析和對(duì)已施工取得的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，減少施工段數(shù)對(duì)總體工期的縮短有明顯的作用。本文提出了將多層段合并為一次整體澆筑的研究課題，以解決核電站建設(shè)關(guān)鍵線路上按傳統(tǒng)施工方法工期壓縮空間不大的問(wèn)題。首先采用美國(guó)Ansys有限元分析軟件分析溫度應(yīng)力

2、是否會(huì)導(dǎo)致有害裂縫的產(chǎn)生，計(jì)算得到混凝土里表溫差及降溫速率都能很好的控制溫度應(yīng)力，進(jìn)一步理論分析表明，按照計(jì)算所采用熱力學(xué)參數(shù)指導(dǎo)基礎(chǔ)混凝土施工養(yǎng)護(hù)，可以保證混凝土里表都不出現(xiàn)溫度裂縫；其次對(duì)可能影響該課題實(shí)施的其它相關(guān)因素進(jìn)行了全面分析研究，結(jié)論表明，從混凝土的澆筑能力、材料供應(yīng)、相關(guān)工序的銜接等均能夠滿足該課題的實(shí)施；三是制定了周密的施工方案和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，并組織了專家評(píng)審；四是在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行溫度和應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控，以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指

3、導(dǎo)養(yǎng)護(hù)措施的適時(shí)調(diào)整，避免因養(yǎng)護(hù)措施不到位而產(chǎn)生裂縫。紅沿河項(xiàng)目2號(hào)機(jī)組進(jìn)行了具體實(shí)踐，開創(chuàng)了核電建設(shè)的先河，養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，混凝土表面未發(fā)現(xiàn)明顯可見裂縫，工期與1號(hào)機(jī)組相比縮短近20天，創(chuàng)造了核電建設(shè)史上的佳績(jī)。本文基于理論分析成功開展了核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土整體澆筑施工和監(jiān)測(cè)實(shí)踐，開拓了核電站設(shè)計(jì)、施工技術(shù)的新空間，又保證了混凝土整體澆筑質(zhì)量，保障了混凝土的耐久性，同時(shí)又大大贏得了工期，為我國(guó)核電站混凝土施工提供了可靠的技術(shù)支持和經(jīng)