紡織品環(huán)境催化材料的制備與應(yīng)用.pdf

1、為制備兼具優(yōu)良催化活性和機械性能的紡織品環(huán)境催化材料，本課題將紡織技術(shù)和化學(xué)改性方法相結(jié)合，通過改變功能纖維和增強纖維以及加工方法的調(diào)控優(yōu)化制備紡織品環(huán)境催化材料。首先分別以聚丙烯腈(PAN)短纖維和聚丙烯(PP)短纖維為功能纖維和增強纖維通過混紡和針織技術(shù)得到PAN/PP混紡針織物，并通過偕胺肟改性和鐵離子配位反應(yīng)使之形成PAN/PP混紡針織物環(huán)境催化材料。然后為進一步優(yōu)化催化活性和機械性能，本課題分別以PAN纖維和聚酯(PET)長絲

2、分別為包覆材料和芯材紡制PAN/PET包芯紗線，并織造成疏松結(jié)構(gòu)的透孔組織機織物，并結(jié)合偕胺肟改性和鐵離子配位反應(yīng)制備PAN/PET包芯紗線網(wǎng)狀機織物環(huán)境催化材料。最后為實現(xiàn)簡化制造工藝和節(jié)水節(jié)能的目標(biāo)，以海藻短纖維和棉纖維的混合纖維來替代PAN纖維作為包覆材料形成高性能的海藻/棉/PET包芯紗線機織物環(huán)境催化材料。重點研究了混紡比、包覆材料性質(zhì)、紡紗和織造工藝以及化學(xué)改性方法等對所制備的紡織品環(huán)境催化材料的催化活性和機械性能等的影響作

3、用。并將三種紡織品環(huán)境催化材料作為非均相Fenton催化劑應(yīng)用于染色廢水的光催化降解和回用處理中，并比較它們的應(yīng)用特性。
　　 結(jié)果表明，在PAN/PP混紡針織物環(huán)境催化材料的制備中，紗線或織物的氰基轉(zhuǎn)化率和鐵離子含量隨著其中PP纖維含量的增加而提高。同時紗線或織物的斷裂強力和催化活性也隨著PP纖維含量的增加而變化，當(dāng)PP纖維含量為70％時它們達到最大值。在制備PAN/PET包芯紗線網(wǎng)狀機織物環(huán)境催化材料的過程中，采用預(yù)加張力焙

4、烘法和張力配位法能夠解決因化學(xué)改性引起的紗線或織物收縮率增加和斷裂強力嚴重降低問題，并能夠提高此類環(huán)境催化材料的催化活性。對于海藻/棉/PET包芯紗線機織物環(huán)境催化材料，當(dāng)進行鐵離子配位反應(yīng)時不需要采用張力配位法就可使包芯紗線機織物環(huán)境催化材料的斷裂強力和催化活性處于較高水平。而且特別需要指出的是，此類包芯紗線機織物環(huán)境催化材料比PAN/PET包芯紗線機織物環(huán)境催化材料具有更好的重復(fù)利用性、染料的適用性以及對pH值和表面活性劑的耐受性。