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文檔簡介
1、壓電陶瓷在電場作用下由于發(fā)熱而造成能量損失,產(chǎn)生介電損耗。介電損耗包括電導(dǎo)損耗、結(jié)構(gòu)損耗及松弛質(zhì)點(diǎn)的極化損耗等。較高的介電損耗會使壓電元件在工作時(shí)有很大部分的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽鸩牧贤藰O化,壓電性能喪失,甚至?xí)乖l(fā)熱損壞。本文在具有較好壓電性能的PMnS—PZN—PZT體系陶瓷基礎(chǔ)上通過Fe2O3和BiFeO3摻雜改性,獲得同時(shí)兼具低介電損耗與高壓電性能的壓電陶瓷材料。研究結(jié)果表明,采用固相合成法于900℃預(yù)燒獲得的PMnS—PZN
2、—PZT陶瓷粉料,固相反應(yīng)完全,結(jié)晶度較高,具有單一的鈣鈦礦結(jié)構(gòu);以5%PVA作為粘結(jié)劑,采用加壓造粒法造粒,可以獲得粘結(jié)劑分散均勻、粉料顆粒流動性好的預(yù)壓料;采用1250℃~1270℃燒結(jié),保溫2h,可以獲得晶粒生長較好、晶粒尺寸為2~3μm、晶界清晰的陶瓷材料。 ⑴研究了Fe2O3摻雜對PMnS—PZN—PZT+x wt% Fe2O3壓電陶瓷材料結(jié)構(gòu)與性能的影響及其變化規(guī)律。當(dāng)x=0.45時(shí),晶體結(jié)構(gòu)位于三方、四方共存的準(zhǔn)同
3、型相區(qū)間偏四方相結(jié)構(gòu)區(qū)域,SEM測試表明采用上述工藝制備的材料結(jié)構(gòu)致密,此時(shí),材料具有最佳的性能:tanδ=0.12%,kp=0.60,d33=356 pC·N-1,εT33/ε0=1966,Qm=745。并且材料具有較好的頻率溫度穩(wěn)定性。 ⑵研究了BiFeO3摻雜對PMnS—PZN—PZT+x wt% BiFeO3壓電陶瓷材料結(jié)構(gòu)與性能的影響及其變化規(guī)律。當(dāng)x=0.4時(shí),材料位于偏四方相的準(zhǔn)同型相區(qū)間,晶粒生長較好,此時(shí),材料
4、的最佳性能為:tanδ=0.2%,kp=0.60,g33=26.04,d33=433pC·N-1,εT33/ε0=1879,Qm=724。組裝成打火裝置后連續(xù)打火20次的平均放電量為902.4 nC。并且此時(shí)材料具有較大的應(yīng)變量,約為0.544%。 ⑶由于PMnS—PZN—PZT材料為非弛豫型鐵電體,因此不存在松弛質(zhì)點(diǎn)引起的極化損耗。合理的制備工藝及氧化物摻雜使得材料結(jié)構(gòu)致密、孔隙率低,降低了材料的結(jié)構(gòu)損耗。因此,F(xiàn)e2O3的摻
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