SKD61淬硬模具鋼高速銑削加工技術(shù)研究.pdf

1、高速銑削加工作為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，在模具加工將得到越來越廣泛地應(yīng)用。高速銑削淬硬模具鋼具有加工效率高，表面質(zhì)量好，生產(chǎn)周期短等優(yōu)點，在不久的將來，會成為模具加工的主要加工工藝。目前，雖然有很多企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)用高速切削方式來加工淬硬鋼，但對其切削機(jī)理的研究很少，造成淬硬模具鋼的高速切削機(jī)理研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于實際應(yīng)用。本文通過對淬硬模具鋼SKD61高速銑削研究，探索高速銑削時淬硬模具鋼的已加工表面形成原理、變化規(guī)律以及影響因素。本

2、文根據(jù)淬硬模具鋼的材料特性，通過大量淬硬模具鋼SKD61的高速銑削加工實驗得出：不同的冷卻方式和銑削方式對高速銑削淬硬模具鋼的已加工表面質(zhì)量的影響不同。在精加工時，淬硬模具鋼的高速銑削采用油液冷卻和單向銑削的切削方式對加工比較有利，同時本文提出基于精度的高速銑削思想。通過對淬硬模具鋼SKD61的高速銑削研究，得出高速銑削淬硬模具鋼SKD61時隨著切削速度的增加、進(jìn)給量減小，已加工表面質(zhì)量呈上升趨勢，這和傳統(tǒng)的切削方式相同；而隨

3、著背吃刀量的增加，已加工表面質(zhì)量發(fā)生波動，在本文實驗的范圍內(nèi)，這一特點與傳統(tǒng)切削方式不同。在高速銑削時，不同的切削參數(shù)組合，得到的已加工表面質(zhì)量不同，因此，高速銑削淬硬模具鋼SKD61時，必須選擇合理的工藝參數(shù)。優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的生產(chǎn)是先進(jìn)制造工藝技術(shù)的基礎(chǔ)，本文在進(jìn)行大量高速銑削淬硬模具鋼SKD61實驗的基礎(chǔ)上，應(yīng)用回歸分析的方法建立表面粗糙度預(yù)測模型，然后利用MATLAB軟件，采用最小二乘法，求出回歸系數(shù)，得到高速銑