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文檔簡介
1、多孔陶瓷是一種含有較多孔隙的新型的無機功能材料。它具有化學(xué)性能穩(wěn)定、強度高、耐高溫、抗熱震性好、比表面積大等諸多優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、交通、環(huán)保和節(jié)能等領(lǐng)域。本實驗采用有機泡沫體浸漬法制備氧化鋁多孔陶瓷,該工藝是制備高氣孔率(70~90%)且具有三維立體網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)多孔陶瓷的一種有效工藝,其工藝簡單,操作方便,制造成本低。
本文詳細研究了有機泡沫體浸漬法制備Al2O3基多孔陶瓷的工藝過程,系統(tǒng)研究了不同工藝因素對氧
2、化鋁多孔陶瓷制備的影響。應(yīng)用XRD、SEM、EDS、TG-DTA等手段,對多孔陶瓷制備過程中涉及的工藝原理及其微觀結(jié)構(gòu)進行了分析和表征。試驗取得的主要結(jié)果如下:
試驗選擇聚氨酯海綿作為有機泡沫體,對其進行預(yù)處理試驗表明:采用20%NaOH溶液處理,并經(jīng)1%的羧甲基纖維素(CMC)處理和工業(yè)硅溶膠浸泡后,聚氨酯海綿表面粗糙度增加,親水性能得到了改善,掛漿量也明顯增加。
試驗以Al2O3為骨料,以高嶺土、膨潤土、
3、滑石粉和硅石粉等為添加劑并按一定的比例配制成陶瓷漿料。漿料的流變性能檢測結(jié)果顯示:隨著固相含量的增加,漿料的粘度呈上升趨勢。隨著剪切速率的增加,陶瓷漿料的粘度逐步下降,流動曲線表現(xiàn)明顯的“剪切變稀”現(xiàn)象。根據(jù)流變性檢測結(jié)果,確定煅燒后的Al2O3的粒度為-38μm,固相含量為65mass%、CMC加入量為0.2mass%、PAM加入量為0.2mass%、硅溶膠加入量為20mass%、PH值在10~12左右時,可獲得高固相含量、均勻穩(wěn)定、
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