腐殖酸-三元磺化丙烯酰胺樹脂復合型水煤漿分散劑的制備及應用研究.pdf

1、隨著近代科學技術的發(fā)展和新工藝、新方法的應用,煤炭的用途和綜合利用價值越來越大,煤炭在我國國民經(jīng)濟中所占的地位越發(fā)顯得重要。拓寬煤炭產業(yè)鏈,倡導節(jié)能減排,發(fā)展低碳經(jīng)濟,推動煤炭工業(yè)轉型成為實現(xiàn)能源可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。水煤漿正是在這種理念下應運而生的新一代清潔環(huán)保代油燃料。開發(fā)和研制高濃度、流動性和穩(wěn)定性好的水煤漿分散劑對于水煤漿的推廣和應用具有重要意義。
　　 為了克服傳統(tǒng)分散劑分散效果差、成本過高等缺點,本文采用天然大分子與

2、合成高分子復配的方法,結合兩者優(yōu)點,利用其超加和性能,合成了新型腐殖酸仨元磺化丙烯酰胺樹脂復合型水煤漿分散劑,并對其分散性能進行了詳細研究。
　　 首先,進行了風化煤中腐殖酸的提取,最佳工藝條件為:風化煤在8%硝酸,60℃下預處理30min,再用5%的NaOH:Na4P2O7=1:1的混合堿溶液在50℃下堿溶4h,最后利用6mol/L的HCl溶液調pH至2,離心得產品。在此工藝下,風化煤中腐殖酸的提取率可達44.1%。
　

3、　 其次,以衣康酸(IA)、丙烯酸(AA)、2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)為單體,過硫酸鉀和亞硫酸氫鈉為引發(fā)劑,制備了三元磺化丙烯酰胺共聚物分散劑IA/AA/AMPS。實驗結果表明,分散劑的加入顯著降低了水煤漿的黏度,并且具有較好的流動性,水煤漿的表觀黏度達到國標要求,在剪切速率100s-1下,表觀黏度均低于1000mPa·s,最低為554mPa·s;結果表明,該分散劑對水煤漿有較好的分散效果。
　　 最后,利用提

4、取的腐殖酸和自制的三元磺化丙烯酰胺樹脂復配制備了腐殖酸仨元磺化丙烯酰胺樹脂復合型水煤漿分散劑,并考察了復配比例,pH值,研磨時間,分散劑用量對分散性能的影響。當腐殖酸與自制的三元磺化丙烯酰胺樹脂復配比例為2:1,復合分散劑加入量為0.8%(相對于絕干料),體系pH值保持在8.5,研磨30分鐘后,濃度為70%的水煤漿漿料下,水煤漿的穩(wěn)定性和流動性等分散性能最佳。在最佳復配工藝及使用條件下,表觀粘度為535mPa.s,穩(wěn)定時間大于30天,Z