鋯英石對A-,2-O-,3-—SiC—C搗打料性能的影響.pdf

1、針對ASC搗打料在高爐中使用時渣蝕和粘渣比較嚴(yán)重的現(xiàn)象,在試驗過程中加入鋯英石以提高其抗渣性,并兼顧其它性能.通過靜態(tài)坩堝法研究表明,加入鋯英石后材料的侵蝕率顯著下降,當(dāng)加入量超過5％時下降趨勢已不明顯.這是因為加入鋯英石后生成了新相-鋯酸鈣,鋯酸鈣熔點高,不易分解,不與其它成份發(fā)生反應(yīng),提高了液相的粘度,有利于材料的抗?jié)B透性.另外鋯酸鈣的生成產(chǎn)生較大的體積膨脹,使?jié)B透帶變得致密,熔渣不易滲入.當(dāng)加入量超過5%時下降趨勢已不明顯,其原因

2、是鋯英石分解產(chǎn)生較多的SiO<,2>,對材料的抗渣性不利;以熔錐法測試材料的抗渣性,發(fā)現(xiàn)加入2%鋯英石時試樣與渣混合后產(chǎn)生的液相量最少,開始出現(xiàn)液相的溫度最高;研究了鋯英石對不同堿度的渣的影響,結(jié)果表明鋯英石對不同堿度的渣都有影響,鋯英石加入后材料的侵蝕率都呈下降趨勢,但是對高堿度渣的影響要顯著一些;將標(biāo)準(zhǔn)爐渣制成小球置于耐火材料表面,高溫熔化后觀察其對材料的潤濕情況.發(fā)現(xiàn)加入少量鋯英石時,熔渣對材料的潤濕性變化不大.加入較多鋯英石時,

3、潤濕性變好.主要是因為鋯英石分解產(chǎn)生較多的SiO<,2>,使?jié)櫇裥宰兒?對抗渣性不利.測試了可能對材料抗渣性產(chǎn)生影響的物理性能,發(fā)現(xiàn)隨著鋯英石加入量的增加,材料的氣孔率略有下降,體積密度變大,抗折強(qiáng)度略有上升,線變化率呈下降趨勢.由于ASC搗打料的使用條件涉及到溫度的急劇變化,造成材料內(nèi)部存在著較大的溫度梯度及熱應(yīng)力,使耐火材料產(chǎn)生裂紋、剝落和崩損,是材料損毀的主要原因之一.該試驗研究了鋯英石加入后材料熱震穩(wěn)定性的變化,發(fā)現(xiàn)隨著鋯英石的