Ti-51Al合金噴射成形及工藝基礎(chǔ)研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文采用理論分析、FLUENT數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對(duì)TiAl合金噴射成形工藝進(jìn)行探索研究,并藉此分析了噴射成形Ti-51Al合金熱變形行為、HIP致密化工藝及相關(guān)微觀組織。
  設(shè)計(jì)出可在2000℃以內(nèi)使用的適于TiAl噴射成形的氮化硼-石墨復(fù)合霧化器,進(jìn)一步利用氣體動(dòng)力學(xué)軟件FLUENT模擬分析了霧化器前端氣體流場(chǎng)及壓力場(chǎng)。結(jié)果表明,當(dāng)導(dǎo)液管內(nèi)徑為5.5mm,伸出長(zhǎng)度為5mm時(shí),隨著霧化壓力從0.5增至2.0MPa,

2、導(dǎo)液管前端負(fù)壓值先增長(zhǎng),后下降;當(dāng)霧化壓力為1.5MPa時(shí),負(fù)壓效果最佳,適于噴射成形。采用該工藝制備出180×50mm的鈦鋁合金錠。利用SEM、XRD、EDS等對(duì)沉積錠組織進(jìn)行分析表明:SF態(tài)為γ-TiAl基底和α2+γ片層組織組成的典型雙相組織(DP),其中片層組織尺寸約為10μm,占組織的20%;
  采用溫度1250℃,壓力160MPa,保溫保壓時(shí)間4h的工藝對(duì)沉積錠進(jìn)行熱等靜壓(HIP)致密化處理,最高致密度達(dá)到98%,

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