大口徑KDP晶體切片專用線鋸床設計.pdf

1、KDP(化學式KH2PO4)晶體是一種重要的非線性光學材料，被廣泛應用于激光領域。目前，KDP晶體加工的第一道工序——切片，多采用環(huán)形金剛石帶鋸切割技術，但環(huán)形金剛石帶鋸切割存在很多問題:切縫過大浪費嚴重;鋸條易出現(xiàn)波紋狀;磨料磨損不均;切割過程中帶鋸跑偏，產(chǎn)生附加作用力，使晶體產(chǎn)生裂紋、炸裂等。而線鋸切割為柔性鋸絲，無附加作用力，切削過程中應力小、溫度低，表面損傷層淺，特別適合薄片切割，并且已廣泛應用于單晶硅、SiC等硬脆性晶體的切片

2、中。
　　 本文設計一線鋸床，用來解決環(huán)形金剛石帶鋸在切割KDP晶體過程中產(chǎn)生的問題，機床主要設計內(nèi)容包括:
　　 (1)根據(jù)KDP晶體切片的要求，首先對機床進行了工藝分析，確定了加工方法和切削用量;其次對機床進行了運動分析與分配，確定了機床的布局形式;再次對機床的傳動形式進行了選擇，保證了各執(zhí)行件的運動、執(zhí)行件之間的相對運動的實現(xiàn);最后對機床承載結構形式進行了選擇，確保了機床抵抗變形的能力滿足要求。
　　 (2

3、)根據(jù)機床總體方案，首先應用模塊化設計的思想，從功能分析的角度對機床進行了模塊劃分;其次對機床的導輪模塊進行了設計，主要包括:導輪的結構設計、導輪軸組件的結構設計、導輪間距調(diào)節(jié)裝置的結構設計和鋸絲張緊裝置的結構設計;再次對機床的進給運動模塊進行了設計，主要包括:工作臺的結構設計、導軌的設計計算、滾珠絲杠的設計計算、滾珠絲杠外部設備的選擇和伺服電機的選擇。
　　 (3)首先對滾筒及滾筒軸進行了結構設計;其次對滾筒軸支撐部分進行了結