不銹鋼亞快速凝固組織轉(zhuǎn)變及控制研究.pdf

1、薄帶連鑄工藝是將金屬液直接澆鑄到旋轉(zhuǎn)的結(jié)晶輥中間的熔池中,在結(jié)晶輥的激冷作用下凝固并受到結(jié)晶輥的軋制后成帶,是當(dāng)前冶金界的前沿技術(shù).本文采用自行研制的界面?zhèn)鳠崮M實(shí)驗(yàn)裝置在實(shí)驗(yàn)室中模擬研究不銹鋼的亞快速凝固過(guò)程,隨著浸入時(shí)間的增加,試樣的凝固組織粗化,凝固由枝晶生長(zhǎng)變?yōu)榘L(zhǎng),二次枝晶臂間距增大,通過(guò)與薄帶連鑄工藝比較發(fā)現(xiàn),兩者的界面?zhèn)鳠犷愋?、凝固方式以及冷卻速度相當(dāng);在Confocal高溫成像儀下,實(shí)時(shí)觀察薄帶連鑄不銹鋼鑄帶在高溫下

2、的組織變化過(guò)程,在600~900℃晶內(nèi)首先析出碳化物,隨后晶界也開始析出,析出的碳化物在1000℃開始溶入基體內(nèi);在熔化時(shí),連鑄薄帶以晶內(nèi)熔化為主,傳統(tǒng)工藝不銹鋼以晶界熔化為主.對(duì)薄帶連鑄不銹鋼鑄帶組織分析發(fā)現(xiàn),夾雜物直徑粗大,大部分呈球形彌散均勻分布,沒(méi)有產(chǎn)生偏聚;碳化物主要在鐵素體奧氏體相界和晶界處產(chǎn)生,呈點(diǎn)狀或線條狀不連續(xù)分布;不銹鋼中鐵素體分布主要以條狀或短條狀為主,含量受到合金成分,凝固冷卻度等的影響.鐵素體數(shù)量與不銹鋼的鉻鎳