Al18B4O33w-Al復(fù)合材料超聲釬焊焊縫復(fù)合化工藝.pdf

1、本文采用硼酸鋁晶須增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，應(yīng)用搭接接頭的形式，在大氣環(huán)境中填加Zn-Al共晶釬料進(jìn)行超聲波釬焊，最終得到含有晶須增強(qiáng)的復(fù)合接頭，測(cè)試了接頭的抗剪強(qiáng)度，并利用光學(xué)顯微鏡、SEM、EDAX、XRD對(duì)接頭的微觀(guān)組織進(jìn)行了分析。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在大氣環(huán)境中400℃，超聲作用下Zn-Al釬料可以實(shí)現(xiàn)毛細(xì)填縫過(guò)程，超聲作用一定時(shí)間可以使液體釬料溶蝕母材表層，釬料與母材能形成較好的冶金連接，并且有少量晶須被振入到焊縫中。此后升溫

2、或者保溫一段時(shí)間，釬料中Zn不斷向母材中擴(kuò)散，母材形成了一定厚度的擴(kuò)散層，Zn擴(kuò)散到一定程度達(dá)到一定含量在接近于焊縫的位置形成半固液狀態(tài)的組織，這一層就定義為半固液層。在一次超聲作用后升高到不同的溫度保溫不同的時(shí)間，可以得到不同厚度的半固液層寬度和不同比例的液態(tài)含量，此時(shí)再進(jìn)行二次超聲振動(dòng)，可得到含有晶須增強(qiáng)的復(fù)合接頭，采用不同工藝可以得到不同晶須含量和合金含量的焊縫。焊后再升溫到500℃保溫5分鐘后施加二次超聲振動(dòng)可得到了晶須含量較多