基于項(xiàng)目管理三角形的日立公司新產(chǎn)品導(dǎo)入管理研究.pdf

1、全球經(jīng)濟(jì)一體化深入發(fā)展,使消費(fèi)電子類的企業(yè)間的競爭更加激烈。特別受摩爾定律影響的IT企業(yè)為了更加接近消費(fèi)者市場、降低人力成本和分散制造風(fēng)險,逐漸把低價值鏈的生產(chǎn)制造轉(zhuǎn)移到世界的制造中心一中國。越來越多的跨國企業(yè)把新產(chǎn)品直接從歐美、日本等發(fā)達(dá)國家的研發(fā)中心投放中國的制造基地進(jìn)行驗(yàn)證、評估、試產(chǎn)和量產(chǎn)。在這種情況下進(jìn)行分析研究如何縮短新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的周期,同時實(shí)現(xiàn)較好的質(zhì)量和成本控制得出一些經(jīng)驗(yàn)和方法,為以后類似的跨國公司新產(chǎn)品的導(dǎo)入具

2、有一定參考價值。
　　本文首先闡述了項(xiàng)目管理三角形、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和失效模式效果分析的理論與方法。介紹了日立環(huán)球存儲科技有限公司的新產(chǎn)品導(dǎo)入的概念形成、設(shè)計(jì)企劃、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工程樣品、產(chǎn)品試產(chǎn)和大量生產(chǎn)的六個階段。并根據(jù)公司是屬于尖端技術(shù)和保密性較強(qiáng)的企業(yè);新產(chǎn)品的導(dǎo)入是公司跨地域的幾家姊妹工廠協(xié)同作業(yè)完成;新產(chǎn)品與現(xiàn)有產(chǎn)品不能共線生產(chǎn)及新產(chǎn)品的可裝配性比較差等自身特點(diǎn),在項(xiàng)目管理三角形的范圍之內(nèi)提出當(dāng)前遇見阻礙新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)程緩慢,導(dǎo)入驗(yàn)

3、證成本過高和過程質(zhì)量無法保證的問題和分析。提出利用設(shè)計(jì)失效模式效果分析在新產(chǎn)品研發(fā)階段植入失效預(yù)防措施避免因設(shè)計(jì)失敗造成的項(xiàng)目時間進(jìn)程的延期;集中優(yōu)化項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)和確立溝通的原則避免因外部、內(nèi)部信息溝通的通道不順暢造成的延期:應(yīng)用科學(xué)的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化產(chǎn)品驗(yàn)證的方法去減少產(chǎn)品在驗(yàn)證階段的人力、物力和時間的成本:使用詳細(xì)的過程流程圖與過程失效模式效果分析對產(chǎn)品以過程質(zhì)量控制來保證產(chǎn)品的質(zhì)量輸出,避免以檢驗(yàn)作為保證的手段,把質(zhì)量的控制植入到過程