凡口鉛鋅礦頂?shù)字V體安全高效回采工藝研究.pdf

1、頂?shù)字V體具有分布零散、規(guī)模小、形態(tài)多變的特點(diǎn)，且地質(zhì)條件復(fù)雜，這些都增大了對(duì)其回收的難度。凡口鉛鋅礦受早期勘探條件及開(kāi)采技術(shù)水平的限制留下了大量的頂?shù)字V體資源，針對(duì)目前該礦的頂?shù)字V體回采工藝存在生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性差等缺點(diǎn)，開(kāi)展研究，本文主要內(nèi)容和取得的研究成果為:
　　(1)提出了一種新型的更為安全高效的頂?shù)字V體回采工藝。該工藝在鑿巖平巷中采用Boomer K41X型鑿巖臺(tái)車鉆鑿上向扇形中深孔，炮眼一次打完，采

2、用小型裝藥臺(tái)車裝藥，側(cè)向崩礦，遙控鏟運(yùn)機(jī)出礦，采場(chǎng)回采完畢后立即充填。
　　(2)采用FLAC3D數(shù)值模擬了各種結(jié)構(gòu)參數(shù)采場(chǎng)礦體的開(kāi)挖過(guò)程，優(yōu)選出礦房采場(chǎng)的寬度為8m，長(zhǎng)度為20m，間柱采場(chǎng)的寬度為7m，長(zhǎng)度為10m，高度均為頂?shù)字V體的厚度。
　　(3)在爆破參數(shù)初選的基礎(chǔ)上，采用ANSYS/LS-DYNA對(duì)不同孔底距和最小抵抗線的扇形炮孔爆破進(jìn)行數(shù)值模擬，最后優(yōu)選出孔底距為1.4～1.6m，最小抵抗線為1.3m。