版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、拉深成形是利用模具將沖裁后得到的平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓成形工藝?,F(xiàn)有的采用金屬板料成形有限元技術(shù)對影響拉深過程因素的研究較單一,結(jié)果與實(shí)際誤差較大。同時(shí)對多個影響拉深過程因素的研究尚未見報(bào)道。有鑒于此,本文展開了相關(guān)的技術(shù)研究。
基于板料成形有限元數(shù)值模擬的基本原理,采用數(shù)值模擬的方法對筒形件拉深成形過程進(jìn)行了深入地研究,建立了符合實(shí)際拉深成形過程的有限元力學(xué)模型,并對模擬中的材料本構(gòu)模型的選擇、接觸處理、自適應(yīng)
2、網(wǎng)格技術(shù)等進(jìn)行了有效處理。深入分析了有壓邊圈情況下影響筒形件拉深成形的四個因素即壓邊力、凹模入口圓角、凸凹模間隙、模具與板坯之間潤滑系數(shù),進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn),提出了采用成形后板坯最大厚度與最小厚度之差△t的概念作為描述零件成形結(jié)果的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),且論證了采用該評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的合理性。通過對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析,得到在有壓邊圈的情況下各因素對拉深成形過程影響大小的順序?yàn)?壓邊力>凹模入口圓角>模具與板坯之間潤滑系數(shù)>模具間隙,其中壓邊
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 錐—筒形件多道次拉深旋壓有限元模擬及試驗(yàn)研究.pdf
- TA2鈦合金筒形件拉深成形過程有限元模擬研究.pdf
- 筒形件強(qiáng)力旋壓過程的有限元數(shù)值模擬.pdf
- 方盒形件拉深成形混合分塊壓邊方法有限元模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 拉深工藝的試驗(yàn)研究及有限元模擬.pdf
- 基于有限元法的盒形件拉深回彈分析及其控制.pdf
- 薄壁盒形沖壓件法蘭區(qū)起皺及邊緣切削有限元模擬.pdf
- 筒形件可控徑向加壓充液拉深數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 功能梯度軟管起皺的有限元模擬.pdf
- 矩形盒件拉深成形的有限元分析.pdf
- 方盒件拉深成形問題的有限元分析.pdf
- 型鋼混凝土懸臂深梁有限元數(shù)值模擬.pdf
- 球底圓錐形件反復(fù)拉深成形工藝研究及有限元模擬.pdf
- 筒形件拉深模具設(shè)計(jì)
- 方盒形件拉深壓邊力與摩擦的數(shù)值模擬研究.pdf
- 錐筒形件內(nèi)旋壓工藝有限元模擬及制品微觀組織分析.pdf
- 無凸緣筒形件伺服拉深工藝的首次拉深極限的研究.pdf
- 鎂合金殼形件充液拉深數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf
- 不銹鋼筒形件拉深成形中變壓邊力影響的數(shù)值模擬與試驗(yàn)研究.pdf
- 盒形件微拉深成形有限元分析與模具設(shè)計(jì).pdf
評論
0/150
提交評論