FDM快速成型進給系統(tǒng)的研究與設(shè)計.pdf

1、快速成型技術(shù)是21世紀的一種新興技術(shù)，起源于20世紀80年代，一般稱之為3D打印技術(shù)?？焖俪尚图夹g(shù)一經(jīng)問世，便以其集設(shè)計、制造于一身的技術(shù)特色迅速被人們所接受。熔融沉積快速成型技術(shù)（FDM）屬于桌面型3D打印技術(shù)，因其體積小，便于攜帶且操作簡單而受到普通用戶的喜愛。近年來，桌面型3D打印技術(shù)熱度越來越高，在所有快速成型技術(shù)中發(fā)展最快，而熔融沉積技術(shù)在桌面型3D打印技術(shù)中目前是市場占有率最大的一個，所以應(yīng)用較為廣泛。
　　在熔融沉積

2、技術(shù)中，進給系統(tǒng)是主要的硬件系統(tǒng)，主要包括送絲系統(tǒng)和噴頭系統(tǒng)。送絲系統(tǒng)負責(zé)打印耗材的拉取和推進，噴頭系統(tǒng)負責(zé)耗材的熔化和擠出成型。
　　本文首先分析了送絲系統(tǒng)中影響送絲驅(qū)動力的各個因素。如對驅(qū)動輪的分析以及夾緊裝置的分析。結(jié)合理論研究，提出了送絲系統(tǒng)的設(shè)計思想和設(shè)計方案，即采用V型驅(qū)動輪依靠楔形增壓的原理來提高驅(qū)動輥之間的正壓力，達到提高整體送絲驅(qū)動力的目的，從而保證了送絲驅(qū)動力的滿足和穩(wěn)定。另外采用彈簧可調(diào)節(jié)夾緊裝置，來實現(xiàn)同一

3、機器不同直徑絲材的打印，滿足打印的多需求。
　　其次在噴頭系統(tǒng)的設(shè)計中，由于噴頭系統(tǒng)要滿足絲材的流動和擠出，所以首先探討了高聚物的一些流變性質(zhì)以及傳熱學(xué)理論。然后結(jié)合理論分析設(shè)計了絲材流動的合理熔道和流動過程中的散熱模塊。散熱模塊的加入主要是分割絲材熔變區(qū)和未熔區(qū)，減小絲材的不均勻熔化區(qū)，從而解決由于流動阻力增大而導(dǎo)致噴頭堵塞的現(xiàn)象。
　　在進給系統(tǒng)的不同設(shè)計環(huán)節(jié)，分別進行了理論仿真分析和實驗驗證，從而驗證了設(shè)計的合理性。目