氫氧化鋁粉體制備過程形貌控制研究.pdf

1、粉末的性能在很大程度上取決于粉末粒子的形貌和粒度等特征。在目前眾多的粉末產(chǎn)品應(yīng)用中，都對(duì)產(chǎn)品的形貌有著特殊的要求。因此在制備超細(xì)粉末的過程中，必須根據(jù)需要進(jìn)行粉末形貌控制的研究。 本文采用中和沉淀法，使用氨水分別中和硫酸鋁溶液及硝酸鋁溶液來制備氫氧化鋁粉體。通過研究中和過程溶液pH值、添加劑的種類、反應(yīng)溫度、鋁鹽濃度、陳化時(shí)間及溶液中的陰離子等因素對(duì)粉體形貌的影響，得出如下結(jié)論： (1)中和反應(yīng)過程中，快速中和使得溶液p

2、H值為4.0-4.5，然后直接陳化，所得粉體干燥后沒有硬團(tuán)聚，分散性好，有規(guī)則的形貌。 (2)氨水中和硫酸鋁溶液時(shí)，當(dāng)添加劑為A時(shí)，所得粉體沒有規(guī)則的形貌。而在使用氨水中和硝酸鋁溶液時(shí)，當(dāng)添加劑為A時(shí)，在適宜的條件下，可以得到規(guī)則的六角片狀氫氧化鋁粉體。 (3)考察了不同溫度對(duì)粉體形貌的影響。當(dāng)溫度為40℃時(shí)，溶液的過飽和度較高，很難得到規(guī)則形貌的粉體；而當(dāng)溫度為80℃時(shí)，溶液的過飽和度較低，比較難以控制體系反應(yīng)的進(jìn)程，

3、故最佳溫度應(yīng)為60℃。 (4)考察了不同濃度對(duì)粉體形貌的影響。在m=1.50×10<'-4>mol/kg時(shí)，溶液的過飽和度適中，得到的粉體呈六角片狀，形貌統(tǒng)一，但粒度分布略差。 (5)考察了不同陳化時(shí)間對(duì)粉體形貌的影響。陳化時(shí)間為4小時(shí)時(shí)，反應(yīng)所得到的粉體形貌呈規(guī)則的片狀，粉體粒度分布不均勻。陳化時(shí)間為6小時(shí)時(shí)，所得到的粉體粒度均勻，顆粒表面變得光滑，形貌則稍微有些變形，不是標(biāo)準(zhǔn)的六角片狀狀結(jié)構(gòu)。 (6)對(duì)控制最